[实用新型]烟苗移栽器

说明书

技术领域

本实用新型属于农业机械技术领域中的秧苗移栽设备，尤其是涉及一种烟苗移栽器。 

背景技术

烟草是主要的经济作物之一，现代烟草种植生产已经基本实现机械化。在烟草种植机械化生产各作业环节中，机械化烟苗移栽技术难度大，作业质量要求高，是机械化技术的薄弱环节。国内，长期以来主要靠人工移栽为主，耗费大量的劳动力，不利于生产的规模化、标准化。而国外的烟苗移栽机械因为结构复杂、操作麻烦，生产成本较高等因素不适合国内的大面积推广。 

实用新型内容

本实用新型的目的是针对存在的上述问题，提供一种结构简单、使用操作简便、生产成本低的烟苗移栽器。 

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：本实用新型的烟苗移栽器，包括下摆动杆、上摆动杆和分别与下摆动杆、上摆动杆铰接安装的苗筒本体。所述苗筒本体分为上下两段，上段移苗筒设计为倒锥形状，下段载苗筒设计为圆柱筒形状，四个夹持针沿周向均布铰接安装在载苗筒的中部，该四个夹持针的上端通过四个压簧分别支撑在载苗筒的上部，使该四个夹持针的下尖端向中心扣紧合拢；两个碰铁通过上端与载苗筒的上部铰接，分别对称设置在所述载苗筒的左右两侧，两个碰铁上横向分别设置一个压杆，且该两个压杆从外侧分别与左右各两个夹持针的上部相接触，在载苗筒的下部左右两侧分别设置左弧板、右弧板。 

采用上述技术方案后，本实用新型提供的烟苗移栽器具有的有益效果是：烟苗移栽器主要由苗筒本体和沿周向均布铰接安装的四个夹持针，以及位于苗筒本体左右两侧的两个碰铁组成，设计形状和构造简单；作业时烟苗移栽器安装在烟苗移栽机上，输送装置提供的烟苗就会落入苗筒本体的倒锥形移苗筒内。得到了结构简单、使用操作简便、生产成本低的效果。 

附图说明

图1是本实用新型烟苗移栽器的构造主视图； 

图2是图1的侧视图。 

图中：下摆动杆1  上摆动杆2  移苗筒3  压簧4  夹持针5  碰铁6  压杆7  左弧板8  右弧板9  载苗筒10 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述： 

如图1、图2所示，给出了本实用新型烟苗移栽器的构造示意图，包括下摆动杆1、上摆动杆2和分别与下摆动杆1、上摆动杆2铰接安装的苗筒本体，所述苗筒本体分为上下两段，上段移苗筒3设计为倒锥形状，下段载苗筒10设计为圆柱筒形状，四个夹持针5沿周向均布铰接安装在载苗筒10的中部，该四个夹持针5的上端通过四个压簧4分别支撑在载苗筒10的上部，使该四个夹持针5的下尖端向中心扣紧合拢；两个碰铁6通过上端与载苗筒10的上部铰接，分别对称设置在所述载苗筒10的左右两侧，两个碰铁6上横向分别设置一个压杆7，且该两个压杆7从外侧分别与左右各两个夹持针5的上部相接触，在载苗筒10的下部左右两侧分别设置左弧板8、右弧板9。 

烟苗移栽器的工作过程是：将烟苗移栽器安装在烟苗移栽机上，把下摆动杆1、上摆动杆2与烟苗移栽机的传动系统连接，随着机组的前进，传动系统通过旋转运动带动下摆动杆1、上摆动杆2驱动烟苗移栽器的苗筒本体上下往复运动，当苗筒本体运动至上端时，四个夹持针5在四个压簧4的推力作用下，使该四个夹持针5的下尖端向中心扣紧合拢，输送装置提供的烟苗落入移苗筒3进入载苗筒10，在苗筒本体的下降过程中，设置在所述载苗筒10左右两侧的两个碰铁6，与分别设置在载苗筒10下部左右两侧的左弧板8、右弧板9内侧曲面接触，左弧板8、右弧板9的内侧曲面推动左右两侧的两个碰铁6向内摆动，使两个碰铁6上的压杆7触压左右各两个夹持针5的上部克服四个压簧4的推力向中心收缩，四个夹持针5下尖端张开，烟苗落入前面开好的沟槽中。在苗筒本体的上升过程中，两个碰铁6分别与左弧板8、右弧板9逐渐脱离开，在弹簧推力作用下四个夹持针5上端张开，下尖端重新向中心扣紧合拢，烟苗再一次落入移苗筒3进入载苗筒10，伴随传动系统进行新一轮的烟苗栽植循环过程。