[实用新型]一种玻璃钢螺母用的退模装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃钢螺母用的退模装置，属于矿井支护材料的加工设备技术领域。

背景技术

托盘、螺母和锚杆是边坡、遂道和矿井用的支护材料。通常的边坡支护常采用钢托盘、钢螺母和钢锚杆，但在矿井，特别是煤矿中如果使用钢托盘、钢螺母和钢锚杆很容易与采煤机的旋转刀碰撞产生火花造成瓦斯爆炸。因此，目前在煤矿中常采用高强度工程塑料制成的塑料托盘、塑料螺母和塑料锚杆。目前的塑料托盘用于煤矿生产，虽然在与采煤机的旋转刀碰撞后不会产生火花，可提高井下安全。但塑料托盘的强度总还是不如钢托盘，因此目前逐步采用玻璃钢托盘来替代现有的塑料托盘。玻璃钢紧固件需要通过压力机模压成型。

在玻璃钢螺母压制完成后，需要将螺母芯模从螺母中取出来。由于螺母芯模上设有螺纹，是无法拉出来的，只能将螺母芯模从螺母中旋出来，另外压制时，螺母芯模与螺母之间是紧密配合的，需要很大的旋转力才能将螺母从螺母芯模上退出来。目前上述工作都是依靠人工完成的，劳动强度大，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种玻璃钢螺母用的退模装置。将玻璃钢螺母的退模过程由全手工操作改造成通过机械辅助的半自动化操作，可减轻工人劳动强度，提高生产效率。

本实用新型的技术方案：

一种玻璃钢螺母用的退模装置，包括机架，机架一端设有带减速器的电机，机架另一端设有支架；减速器的输出轴与连接套连接；支架上设有套筒滑槽，套筒滑槽与套筒上的套筒销滑动连接；套筒上设有螺套滑槽，螺套滑槽与设在套筒内的螺套上的螺套销滑动连接。

前述玻璃钢螺母用的退模装置中，所述连接套与螺套同轴。

前述玻璃钢螺母用的退模装置中，所述连接套上设有与螺母芯模连接的锥形孔。

前述玻璃钢螺母用的退模装置中，所述螺套轴线上设有与螺母的六方相对应的梅花孔，螺套的径向设有螺套销。

前述玻璃钢螺母用的退模装置中，所述支架为槽钢制件，或为两根角钢形成的拼接件，形状为“ㄩ”形，两侧边上均设有套筒滑槽。

前述玻璃钢螺母用的退模装置中，所述套筒为水平设置的圆筒状，套筒的顶部设有螺套滑槽，套筒的两侧对称的设有套筒销。

前述玻璃钢螺母用的退模装置中，所述机架上设有电控箱，电控箱与电机和脚踏开关电气连接。

与现有技术相比，本实用新型在操作时，只需要将有螺母的螺母芯模上的锥形柄插入连接套上的锥形孔内，然后将支架上的套筒和螺套一起推向螺母，使螺套上的梅花孔套在螺母上的六方上，然后启动电机，通过电机和减速器带动螺母芯模组件旋转，螺母不能转动，只能在螺套中向后移动，完成退模操作。由于在操作时需要频繁的更换套在螺母芯模上的螺母，所以为了操作方便，电控箱上连接有脚踏开关，以方便电机的启动和停止。为了提高扭矩和保证安全，电机采用带减速器的电机，一方面可以提高扭矩，另一方面低转速可提高安全性。本实用新型结构简单，大大的减轻了工人的劳动强度。提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是支架的结构示意图；

图3是套筒的结构示意图；

图4是螺套的结构示意图；

图5是本实用新型退模的玻璃钢螺母的示意图。

附图中的标记为：1-电机，2-减速器，3-连接套，4-螺母芯模，5-螺母，6-螺套，7-螺套销，8-螺套滑槽，9-套筒，10-套筒滑槽，11-支架，12-套筒销，13-机架，14-电控箱，15-脚踏开关，16-导线，17-梅花孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但不作为对本实用新型的任何限制。

实施例。本实用新型如图1所示。一种玻璃钢螺母用的退模装置，包括机架13，机架13一端设有带减速器2的电机1，机架13另一端设有支架11；支架11(见图2)为槽钢制件，或为两根角钢形成的拼接件，形状为“ㄩ”形，两侧边上均设有套筒滑槽10。减速器2的输出轴与连接套3连接；连接套3与螺套6同轴。连接套3上设有与螺母芯模4连接的锥形孔。支架11上设有套筒滑槽10，套筒滑槽10与套筒9上的套筒销12滑动连接；套筒9(见图3)为水平设置的圆筒状，套筒9的顶部设有螺套滑槽8，套筒9的两侧对称的设有套筒销12。螺套滑槽8与设在套筒9内的螺套6上的螺套销7滑动连接。螺套6(见图4)轴线上设有与螺母5的六方相对应的梅花孔17，螺套6的径向设有螺套销7。所述玻璃钢螺母用的退模装置，其特征在于：所述机架13上设有电控箱14，电控箱14经导线16与电机1和脚踏开关15电气连接。