[实用新型]一种户外鞋

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种鞋。

背景技术

目前传统的制鞋技术均是壳子(鞋面)与大底(鞋底)分别制作成型，如图1所示，将壳子11和大底12制作成型后，再用粘合剂将壳子11与大底12粘合在一起，为了使粘合处更加牢固，最后有可能还需要进行缝合或用钉子进一步固定，这期间要经过很多道连接壳子11与大底12的工序，如：涂胶、压合、针车等工序。

这种传统的生产方法不仅因为生产工序多而导致生产成本(包括原材料成本及劳动力成本)高，而且连接壳子与大底工序过程中也会产生诸如溢胶、错位等品质问题，同时由于连接材料的使用也会增加鞋的重量。

实用新型内容

为了解决现有制鞋技术导致的上述生产成本高、品质缺陷多的问题，本实用新型提供了一种新型的鞋。

本实用新型的技术方案是：

一种户外鞋，所述鞋的壳子与大底一体成型。

优选的，所述鞋内还设置有内衬层。

优选的，所述一体成型是利用注塑工艺使所述鞋的壳子与大底一体成型。

优选的，所述大底的材质为TPR材料。

优选的，所述内衬层的材质为EVA材料。

优选的，所述大底上设置有鞋底花纹。

本实用新型的技术效果如下：

本实用新型的技术方案将壳子与大底一体成型，由此可以省略了现有制鞋工艺中连接壳子与大底的工序。因连接壳子与大底工序导致的生产成本高、品质缺陷多和鞋的重量大的问题得到相应的解决，实现本实用新型的目的。

附图说明

图1为现有的制鞋技术中分别制成的壳子与大底的示意图。

图2为本实用新型的一体成型的户外鞋的示意图。

图中标识说明如下：

11、壳子；12、大底；21、壳子；22、大底。

具体实施方式

下面结合图2对本实用新型的技术方案作详细说明。

如图2所示，本实用新型的户外鞋的壳子21和大底22是一体成型的，即壳子21和大底22的制成与连接是通过一道注塑成型工序完成，不需要分别制造壳子21和大底22，也不需要连接壳子21和大底22的工艺步骤。通过背景技术部分的介绍可知，本实用新型要解决的技术问题(即现有的鞋的生产成本高、品质缺陷多和重量大)都是由于连接壳子和大底的步骤而产生的，本实用新型的鞋由于是一体成型，省却了连接壳子21和大底22的步骤，因而就降低相应的生产成本，消除了由该步骤导致的壳子21和大底22溢胶、错位等品质问题，鞋的重量进一步减轻，也一定程度上降低了材料成本。壳子21和大底22一体成型使得鞋体表面没有中心分模线(三开模)，外观上看不到任何进料孔，使产品的外观更加美观。

上述壳子和大底可以采用相同的材料，也可以采用不同的材料。大底22的材质采用TPR(Thermoplastic Rubber，热塑性橡胶)材料，耐寒、耐磨，性能优良。另外，大底22上设置的鞋底花纹增大了鞋与地面之间的摩擦力。大底22可以制成多种不同的颜色。

在本实用新型的户外鞋内还设置有EVA(乙烯-醋酸乙烯酯共聚物)材料制成的内衬层，或者称为脚床结构，增加了舒适性。

值得注意的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非因此限定本实用新型的专利保护范围，本实用新型还可以对上述构造进行材料和结构的改进，或者是采用技术等同物进行替换。故凡运用本实用新型的说明书及图示内容所作的等效结构变化，或直接或间接运用于其他相关技术领域均同理皆包含于本实用新型所涵盖的范围内。