[实用新型]加强型挖掘机动臂

说明书

技术领域：本实用新型涉及一种挖掘机，尤其涉及一种挖掘机动臂。

背景技术：动臂是挖掘机工作装置的三大组成部分之一，其前端与斗杆铰接、后端与回转平台铰接；双动臂油缸伸缩可使动臂绕与回转平台的铰接点转动而实现各种挖掘动作。目前，普通动臂在长时间连续作业时，轴承座和铰接点因受到交变载荷的不断冲击容易发生疲劳破坏，产生裂纹或断裂。

发明内容：针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型旨在提供一种使用寿命长、连续作业性能好的加强型挖掘机动臂。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：它包括箱形结构的本体，该本体由套管、分别焊接在该套管两端的轴承座、各自与对应轴承座焊接的两块后侧板、各自焊接在该两后侧板右端的两块中侧板、各自焊接在该两中侧板右端的两块前侧板、各自焊接在该两前侧板右端的两块侧板、分别焊接在两后侧板顶端和底端并与轴承座焊接的上后盖板和下后盖板、焊接在两中侧板顶端并与上后盖板焊接的上中盖板、焊接在两中侧板底端并与下后盖板焊接的下中盖板、焊接在两前侧板顶端并与上中盖板焊接的上前盖板、焊接在两中侧板底端并与下中盖板焊接的下前盖板、焊接在两侧板之间并与上前盖板焊接的V型板17构成，两个油缸座分别焊接在两中侧板上并通过轴套焊接连为一体，在上中盖板和上前盖板上焊接有两块耳板；第二筋板焊接在两侧板之间，在两中侧板之间分别焊接有第一筋板、第三筋板和第四筋板。

与现有技术比较，本实用新型由于采用了上述技术方案，在动臂本体的内部设置了多块加强筋板，因此有效地分散了动臂各铰接点的应力，消除了应力集中的现象；不仅有效地改善了轴承座和铰接点的受力情况，而且还提高了动臂结构的稳固性，从而彻底克服了在长时间连续作业的情况下动臂容易疲劳损坏的缺陷。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图。

图中：轴承座1  后侧板2  第一筋板3  油缸座4  中侧板5耳板6  第三筋板7  前侧板8  侧板9  第二筋板10  下前盖板11下中盖板12  第四筋板13  下后盖板14  上中盖板15  上前盖板16V型板17  轴套18  上后盖板19  套管20

具体实施方式：下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步说明：

在图1～2中，箱形结构的本体由套管20、分别焊接在该套管两端的轴承座1、两块各自与对应轴承座1焊接的后侧板2、两块各自焊接在该两后侧板右端的中侧板5、两块各自焊接在该两中侧板右端的前侧板8、两块各自焊接在该两前侧板右端的侧板9、焊接在两后侧板2顶端并与轴承座1焊接连为一体的上后盖板19、焊接在两后侧板2底端并与轴承座1焊接连为一体的下后盖板14、焊接在两中侧板5顶端并与上后盖板19焊接在一起的上中盖板15、焊接在两中侧板5底端并与下后盖板14焊接在一起的下中盖板12、焊接在两前侧板8顶端并与上中盖板15焊接在一起的上前盖板16、焊接在两中侧板5底端并与下中盖板12焊接在一起的下前盖板11、焊接在两侧板9之间并与上前盖板16焊接连接的V型板17构成。两个油缸座4分别焊接在两中侧板5上并通过轴套18焊接连为一体，在上中盖板15和上前盖板16上焊接有两块耳板6；第二筋板10焊接在两侧板9之间，在两中侧板5之间分别焊接有第一筋板3、第三筋板7和第四筋板13。