[实用新型]一种夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种夹具。

背景技术

现有技术中对缝纫机机身零部件的装配是通过人工独立加工完成的，各个工人加工出来的机身会存在各种差异，而且由某个工人独立加工完成一个机身的装配，这样费时费力，装配不方便，加工出来的机身合格率较低，加工效率低下。

为了提高加工效率，人们将缝纫机机身的装配采用流水线装配，每个工人负责将特定的零部件装配到机身上，这样相对提高了加工效率，而且还有效的提高了工人的熟练程度，工人越熟练，加工效率越高。但这种采用流水线形式对缝纫机机身进行装配依然存在以下缺点：由于零部件是装配在机身的不同部位上，上一流水线对其中一个零部件装配好后，到下一流水线时工人还需对机身进行重新装夹，以方便对下一零部件的装配。这样每安装一个零部件都需要装夹一次机身，装夹的过程浪费了大量时间，其装配效率仍然低下。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能有效对工件进行夹持的一种夹具，通过该夹具可方便的调节工件的加工位置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种夹具，包括一个底座，其特征在于，该夹具还包括立柱和用于夹持工件的夹持件，所述立柱的下端与底座相连且立柱能相对于底座沿立柱周向转动，所述立柱与底座之间设有当立柱转动后能将立柱定位的定位结构一，所述的夹持件铰接在立柱上部且在两者之间设有能将夹持件定位的定位结构二。

本夹具在使用的过程中，将工件夹持在夹持件上，转动立柱，当夹持件转动到合适的位置后，调节定位结构一使立柱定位；然后调节夹持件，使夹持件转动到合适的位置，调节定位结构二使夹持件定位。当工件安装好后，该夹具可对工件的各个部位进行加工，操作方便，减少了加工各个不同部位繁琐的安装步骤，降低了加工时间。

在上述的夹具中，所述的定位结构一为底座侧部若干凹入的定位槽和铰接在立柱侧部的定位片，当定位片绕其铰接处摆动后能嵌入任意一个定位槽中且定位片摆动后能由定位槽中脱离。

该定位结构一具体操作步骤如下：当需要转动立柱时，扳动定位片使其绕铰接点向上摆动，此时定位片脱离定位槽，立柱可相对于底座自由转动；立柱转动到一定位置后，扳动定位片使其绕铰接点向下摆动直至其嵌入至定位槽内，此时立柱和底座周向固定。该定位结构一的结构简单、操作方便，定位功能易于实现。

在上述的夹具中，所述定位槽的数量为四个且均布与底座侧部。

在上述的夹具中，所述的定位结构一还包括螺纹连接在底座上的顶杆，顶杆的外端伸出底座与手柄固连，顶杆内端位于底座内且能抵靠在立柱侧部。

为了使立柱能在任意位置上定位，设置此结构。在定位时，转动手柄使顶杆远离立柱，当立柱转动到合适位置后，转动手柄使顶杆向底座的内端移动，直至其抵靠在立柱上位置，达到将立柱定位的目的。

在上述的夹具中，所述的定位结构二为连接在立柱上的锁杆和夹持件上若干定位孔，锁杆与立柱之间设有弹簧且在弹簧的弹力作用锁杆具有抵靠在夹持件上的趋势，所述的锁杆能嵌入上述任意一个定位孔处。

在正常情况下，锁杆的内端是嵌入在定位孔中的。当需要调节夹持件的位置时，拉动锁杆，使锁杆离开定位孔，此时夹持件可相对于立柱转动，当夹持件转动到合适的位置后，松开锁杆，锁杆的内端在弹簧弹力的作用下嵌入至定位孔中，达到将夹持件定位的目的。

在上述的夹具中，所述锁杆上具有用于供操作者握持的手把。

在上述的夹具中，所述的夹持件包括连接板、下夹体、上夹体、压紧杆和接板，所述的连接板通过连接销与上述的立柱侧部铰接，下夹体固连在连接板上，下夹体与上夹体通过压紧杆螺纹连接相固定且在下夹体与上夹体之间具有夹口，所述的接板具有与夹口相匹配的凹口且接板通过凹口与夹口配合能定位在上述的上夹体与下夹体之间。

为了方便对工件的夹持，该接板是用来连接工件的，被加工的工件就是固定在该接板上。对工件进行夹持时，首先将工件固定在接板上，将接板安装到上夹体和下夹体之间，调节压紧杆，使上夹体和下夹体将接板夹持，此时凹口与夹口相匹配。

在上述的夹具中，所述的接板上具有至少两个凹口和若干贯穿的螺纹连接孔。这样设置可使接板更加牢固的被夹持在上夹体和下夹体之间，还能使工件牢固的固定在接板上。

在上述的夹具中，所述的连接板中部铰接在立柱上，上述的定位孔以连接板的铰接处为中心周向均匀分布。

在上述的夹具中，所述的压紧杆上具有用于供操作者握持的手柄。这样设置可以方便对压紧杆进行操作。