[实用新型]一种定量投放原料的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工企业生产过程中的加料装置，尤其是一种用于苯甘氨酸生产时的定量投放原料的装置。

背景技术

在化工生产过程中，向反应釜中投加反应原料是化工工业生产中的一个重要环节，投加原料是反应的第一步，也是能够直接决定反应收率和产品品质的关键一步。在原先的生产当中，没有专门用于对反应釜进行定量添加原料的装置，一般通过向反应釜中一次性投入所有的反应原料和溶剂，然后升温进行合成反应。合成完毕后，需要回收投入其中的溶剂，溶剂回收不仅耗费能源，还会造成溶剂损失和环境污染，且回收过程会占用反应釜较长时间，降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的缺陷，提供一种定量投放原料装置，反应过程中无需再专门添加溶剂，降低生产成本，减少环境污染。

为此，本实用新型采取如下技术方案：一种定量投放原料的装置，包括反应釜，其特征在于还包括位于反应釜上方的高位计量槽，所述的高位计量槽与反应釜的入料口通过第一管道相接，所述的第一管道上还设有转子流量计；所述高位计量槽的上部又通过第二管道与反应釜相通，所述反应釜的上部外接进料管。投加时，先将准备投加的原料通过进料管打入高位计量槽中，打开第二管道，使高位计量槽和反应釜中的气相压力相等。此时再向反应釜内投加原料，通过转子流量计控制液体原料的加入速度。通过设置高位计量槽能够缓慢的将液体原料投入反应釜中参加反应，并且原料投加速度可控。

所述的高位计量槽上还设有真空管道，管道上有阀门。此真空管道用于从进料管道向高位槽中吸入液体原料用的。在上料时，此真空管道阀门时打开的。在反应过程中，此真空管道是关闭的。

所述的高位计量槽上还设有与外界相通的放空管，所述的放空管上设有阀门，设置放空管可使高位计量槽内的气压与外界压力保持一致，当反应釜内的反应需要有压力时，高位计量槽内必须也带有相同的压力，只有这样才可以将高位计量槽中的原料由于高位差的原因输入到反应釜中。放空管上的阀门在使用时是关闭的，只有在检修和清洗高位槽时，才会打开。

所述第一管道上位于转子流量计之前还设有Y型过滤器，用于过滤原料中的杂质。

所述第一管道的两端分别设有流量控制阀，用于打开或关闭高位计量槽与反应釜之间原料的输送。

所述的第二管道上设有气相平衡阀，用于调节高位计量槽与反应釜之间的气压平衡。

本实用新型具有以下效果：1.能有效控制反应活性较强的物料的投加速度，使化学反应更加平稳、安全；2.缓慢滴加反应原料还可以降低反应体系的物料浓度，使物料充分接触，降低副反应的发生几率，能够提升反应目标产物的收率；3.缓慢加入原料可降低该原料在反应体系中的浓度，可以使互溶性差的物料在低浓度时保持均一反应体系，大大减少溶剂的使用或者取消使用；4.有效降低生产成本，并且提高生产效率，减少环境污染。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中：1.反应釜2.高位计量槽3.第一管道4.第二管道5.转子流量计6.流量控制阀7.进料管8.放空管9.过滤器10.真空管道11.气相平衡阀。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明，但本实用新型的保护范围不限于实施例的表示范围。

如图1所示的定量投放原料装置，主要由反应釜1和反应釜1上方的高位计量槽2组成，高位计量槽2底部与反应釜1上部的入料口通过第一管道3相接，第一管道3的两端分别设有流量控制阀6。高位计量槽2上还设有真空管道10，管道上有阀门。第一管道3的中部设有转子流量计5，转子流量计5的前部设有Y型过滤器9。高位计量槽2的上部又通过第二管道4与反应釜1相通，第二管道4上设有气相平衡阀11。高位计量槽2的上部外接进料管7，高位计量槽2上还设有与外界相通的放空管8，放空管8上设有阀门。

投加时，打开真空管道阀门，将准备投加的原料通过进料管采用真空吸入到高位计量槽中，打开第二管道上的气相平衡阀，使高位计量槽和反应釜中的气相压力相等。此时再向反应釜内投加原料，通过转子流量计控制液体原料的加入速度。本实用新型主要用于在苯甘氨酸的生产时进行定量向反应釜内滴加原料，用此装置进行滴加可以取消甲醇的使用，降低生产成本，并且生产效率大大提高，生产过程用时仅为原来的1/3。