[实用新型]一种聚乙烯燃气球阀阀座结构及带有该结构的燃气球阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及燃气用埋地聚乙稀（PE）管道系统的阀门结构，特别是设计一种聚乙烯燃气球阀阀座结构及带有该结构的燃气球阀。 

背景技术                           

目前，在燃气管道上大量使用的塑料阀门，其阀座均为一体结构，体积特别大（尤其是DN110以上的大燃气球阀），结构复杂，给注塑成型、二次加工、熔接等工序形成了不小的障碍，后续工序受到了很大的局限性，制约了生产能力和效率的提高。

发明内容

本实用新型提供一种体积小、重量轻、结构简单的聚乙烯燃气球阀的阀座结构，进一步的目的是提供一种阀座体积小、重量轻、结构简单的聚乙烯燃气球阀。 

本实用新型一种聚乙烯燃气球阀阀座结构，包括外阀座和内阀座，所述外阀座安装于所述内阀座上。 

所述内阀座整体为方形，四棱边均以圆弧过渡，其下半部为多阶梯半圆柱孔结构，顶部为平面。 

所述外阀座整体为多阶梯方形法兰结构，四棱边均以圆弧过渡，其底部平面完全与内阀座顶部平面相匹配。 

本实用新型的另一个发明目的是提供一种聚乙烯燃气球阀，包括阀体、安装于所述阀体上的阀座、设置于阀体内的球体、与球体相连接的阀杆，阀座与阀杆法兰连接，其特征在于，所述阀座包括外阀座和内阀座，所述外阀座安装于所述内阀座上。 

所述内阀座整体为方形，四棱边均以圆弧过渡，其下半部为多阶梯半圆柱孔结构，顶部为平面。 

所述外阀座整体为多阶梯方形法兰结构，四棱边均以圆弧过渡，其底部为平面与所述内阀座底部相匹配。 

所述内阀座与阀体采用间隙配合直接嵌入阀体，外阀座与阀体采用同步热熔对接联接。 

与现有技术相比，本实用新型的优点在于： 

将阀座几乎均等的分解为内阀座和外阀座，即阀座一分为二，对单个阀座而言，体积减少一半，内、外阀座结构额外简单。

因阀座体积减少，结构简单，相应的： 

A、注塑模具的体积和重量随之减少、模具结构变得简单；

B、二次加工工序简单、节省工时、刀具磨损少，生产效率高；

C、内阀座装配因间隙配合直接嵌入阀体内，装配简单快捷；

D、热熔行程距离短（因外阀座总高度减少了2/3），加快了热熔工步的切换时间，热熔件不被热释放，有利于热熔质量的稳定；

外阀座与阀体是直接热熔对接的，外阀座外形结构的额外简单，使热熔设备和热熔板以及其它热熔辅助装置的技术条件得到了改善。

附图说明

图1为本实用新型聚乙烯燃气球阀阀座结构图； 

图2为本实用新型聚乙烯燃气球阀阀座结构图；

图3为本使用新型聚乙烯燃气球阀的内阀座结构图；

图4为本使用新型聚乙烯燃气球阀的内阀座结构图；

图5为本使用新型聚乙烯燃气球阀的外阀座结构图；

图6为本使用新型聚乙烯燃气球阀的外阀座结构图。

具体实施方式

以下通过实施例对本实用新型进行进一步的具体描述。以下实施方式只是对本实用新型的进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限制。 

如图1-6所示； 

一种聚乙烯燃气球阀阀座结构，包括外阀座1和内阀座2，所述外阀座1安装于所述内阀座2上。所述内阀座2整体为方形，四棱边均以圆弧过渡，其下半部为多阶梯半圆柱孔结构，顶部为平面。所述外阀座1整体为多阶梯方形法兰结构，四棱边均以圆弧过渡，其底部平面完全与内阀座顶部平面相匹配。

一种聚乙烯燃气球阀，包括阀体3、安装于所述阀体3上的阀座4、设置于阀体内的球体、与球体相连接的阀杆，阀座4与阀杆法兰连接，其特征在于，所述阀座4包括外阀座1和内阀座2，所述外阀座1安装于所述内阀座2上。 

所述内阀座2整体为方形，四棱边均以圆弧过渡，其下半部为多阶梯半圆柱孔结构与球体大小相匹配，顶部为平面。 

所述外阀座1整体为多阶梯方形法兰结构，四棱边均以圆弧过渡，其底部为平面与所述内阀座底部相匹配。 

所述内阀座2与阀体采用间隙配合直接嵌入阀体，外阀座1与阀体3采用同步热熔对接联接。 

使用安装时，只要将内阀座2先安装，然后再装上外阀1。