[实用新型]一种搅拌机减速箱支撑轴装置有效
申请号: | 201120271546.2 | 申请日: | 2011-07-28 |
公开(公告)号: | CN202158170U | 公开(公告)日: | 2012-03-07 |
发明(设计)人: | 黄志辉 | 申请(专利权)人: | 珠海仕高玛机械设备有限公司 |
主分类号: | F16H57/021 | 分类号: | F16H57/021;B28C5/08 |
代理公司: | 广州市越秀区海心联合专利代理事务所(普通合伙) 44295 | 代理人: | 黄为 |
地址: | 519060 广东省珠*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 搅拌机 减速 支撑 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于建筑机械设备技术领域,具体涉及一种搅拌机减速箱支撑轴装置。
技术背景
混凝土是土木工程中用途最广、用量最大的一种建筑材料,利用现代新技术、大力发展新工艺、新设备,广泛利用工业废渣作原材料等,都是今后需要不断解决的课题,在我国许多大城市,如北京、上海、天津、广州、深圳等,商品混凝土搅拌站都在一百个以上,其规模和工艺水平不亚于发达国家,许多中小城市也在推广应用商品混凝土,混凝土搅拌机就是伴随这一商品的发展应运而生,减速箱是搅拌机最重要的组成部分之一,动力源的转速一般是和我们需要的转速有差异的,输出转速都很高,为了得到我们需要的转速或转矩,需要将动力源的转速降低,减速箱就是起这样的作用,并且减速箱还有改变运动方向、实现不同转速等多个用途。
目前,传统的转轴连接设备为减速箱、轴承、花键轴、花键轴套和搅拌轴,减速箱与搅拌轴上共设有支撑点为3个(搅拌轴上2个,减速箱上1个),存在过定位。搅拌轴在发热及负载情况下,会容易使得整个搅拌轴发生弯曲变形或伸长,这样会产生干涉阻力,增加额外负载,增加了轴的径向负荷,降低了轴的使用寿命,导致与减速箱连接部分的花键容易被剪切。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决1根轴上3个支承点的过定位问题,将搅拌轴头端的支撑点和减速箱内的支撑点合二为一,消除过定位,提高了同轴度,减少了由于发热及负载情况下,发生弯曲变形或伸长的现象,从而减少负载和提高使用寿命的减速箱支撑轴装置。
为实现该目的,本实用新型采用了如下的技术方案:
一种搅拌机减速箱支撑轴装置,包括减速箱和搅拌轴,所述搅拌轴包括搅拌轴头端和搅拌轴尾端两部分,所述搅拌轴头端设于所述减速箱内,所述搅拌轴尾端设有第一支撑点,其特征在于,所述减速箱与搅拌轴头端连接的一端设有第二支撑点,所述减速箱内设有一台阶。
作为进一步优选技术改进方案,本实用新型中,所述第二支撑点包括两个调心滚子轴承,所述两个调心滚子轴承支撑搅拌轴头端,所述搅拌轴头端设有花键和无花键,所述花键设在所述搅拌轴头端表面且与搅拌轴头端一体成型。
作为进一步优选技术改进方案,本实用新型中,所述两个调心滚子轴承并列设于所述搅拌轴头端的花键位置。
作为进一步优选技术改进方案,本实用新型中,所述花键设于所述搅拌轴头端的顶部。
作为进一步优选技术改进方案,本实用新型中,所述台阶设有一内孔,所述内孔设于所述搅拌轴无花键位置。
本实用新型对比现有技术有如下优点:减速箱与搅拌轴连接的一端只有一个支撑点,另一个支撑点在搅拌轴的尾端,一条搅拌轴上的支撑点由3个减少为2个,消除了过定位,提高了同轴度,简化轴连接设备,避免了因转轴的额外负载和轴径向负荷而造成的弯曲变形,延长了设备的使用寿命,从而提高生产效率和产品品质。
附图说明
附图1为本实用新型结构示意图;
附图2为本实用新型局部结构放大示意图。
具体实施方式
现参照附图,进一步详细说明本实用新型。
如图1,图2所示,一种搅拌机减速箱支撑轴装置,包括减速箱1和搅拌轴2,搅拌轴2包括搅拌轴头端21和搅拌轴尾端22两部分,搅拌轴头端21设于减速箱1内,搅拌轴尾端22设有第一支撑点220,减速箱1与搅拌轴头端21连接的一端设有第二支撑点,所述减速箱1内设有一台阶24。
本实施例中,第二支撑点包括两个调心滚子轴承23,两个调心滚子轴承23支撑搅拌轴头端21,搅拌轴头端21设有花键210和无花键211,花键210设在搅拌轴头端21表面且与搅拌轴头端21一体成型。
第二支撑点作为减速箱1与搅拌轴头端21连接的一端的一个支撑点,该支撑点通过设于减速箱1内的两个并列调心滚子轴承23支撑,可承载较大的轴向和径向力矩,在原有的连接支撑点中可减少一个,消除了过定位,提高了同轴度,简化轴连接设备,避免了因转轴的额外负载和轴径向负荷而造成的弯曲变形,延长了设备的使用寿命,从而提高生产效率和产品品质。
本实施例中,花键210设于搅拌轴头端21的顶部,台阶24设有一内孔240,内孔240设于搅拌轴2无花键211位置,内孔240与无花键211相互配合,可起到精确定位的作用,减速箱1与搅拌轴头端21连接的一端只用一个支撑点,消除了过定位,提高了同轴度,以避免在转轴运作过程中产生变形而使得花键210部分被剪切,极大的延长了设备使用寿命,减低了生产成本。
以上所述的本实用新型实施方式,并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。
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