[实用新型]镀锌锤击试验装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种测试工件镀锌层附着能力的大小的镀锌锤击试验装置。

背景技术

目前，热镀锌层附着性监测是先有技术中的一个难点。通常认为钢管、型钢热轧角钢、槽型钢、工字钢等与熔融的镀液之间是经过了相当复杂的物理、化学作用之后，才再钢管、型钢上形成一层镀锌层。其表面镀锌的实际过程基本是按照下列步骤进行的：固体铁铁解，铁和锌结合成铁-锌合金化合物，产生了铁-锌合金层，铁-锌合金层得外侧联结着纯锌层，当冷却后，纯锌层结晶，在锌层的内侧联结着钢管、型钢基体。热镀锌层的结合强度与钢管、型钢速度、浸锌时间与锌液温度是一个相互制约的重要因素。比如，在相同的锌液温度下，用不同的浸锌时间对相同规格的钢管、型钢进行热镀锌时，浸锌时间越长的钢管、型钢其上附着的锌量比浸锌时间短的要多得多，前者镀锌层厚、性脆而扰性差，即锌层附着性差，钢管、型钢防腐性差。同样，在相同的时间下，当锌液温度较高时，钢管、型钢锌液附着量就多，铁-锌合金层就厚行脆而扰性差，即锌层附着性差，钢管、型钢防腐性差。当锌液温度不变时，以较长的浸锌时间同样锌层附着性差。

镀锌附着能力的大小，直接关系着钢管、型钢的防腐性能。目前还没有很好的仪器用于方便的检测镀锌附着能力。尤其是对与广播电视、通信铁塔、电力塔等产品，对防腐性能要求比较高，因此，目前能够对镀锌层性能进行检测的仪器是我们迫切需要的。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能方便精确的检测镀锌层性能的镀锌锤击试验装置。

本实用新型的技术方案如下：一种镀锌锤击试验装置，包括步进机构、定位机构和锤击机构，所述步进机构包括重叠在一起的燕尾槽上板和燕尾槽下板，所述燕尾槽上板上板的侧面设有平行移动齿条，所述燕尾槽下板靠近齿条的位置设有一个凸台,在该凸台上设转轴，该转轴的上端套装手柄，该转轴的下端套装齿轮，该齿轮与齿条啮合；

所述定位机构包括止动杆、定位套筒、螺母套、弹簧和定位齿条，所述燕尾槽上板的中部设定位套筒、所述螺母套套在定位套筒的上端，所述燕尾槽下板的中部设有定位齿条，所述止动杆的下端设有棘爪形齿状突起，所述止动杆的上端设锁定手柄，所述止动杆的下端依次穿过螺母套、定位套筒和燕尾槽上板后与定位齿条接触，当静置时，所述止动杆的棘爪形齿状突起置于定位齿条的齿槽中，所述止动杆的下部设弹簧限位台阶，该限位台阶位于定位套筒内，所述止动杆中部套装弹簧，该弹簧的上端固定在螺母套上，下端固定在止动杆的弹簧定位台阶上；

所述锤击机构包括锤柄、锤体、调节螺栓和连接柱，所述连接柱设置在定位套筒右方的燕尾槽上板的上表面，在连接柱的上端铰接锤柄，所述锤柄的另一端安装锤体，紧挨着连接柱的左方的燕尾槽上板上设有调节螺栓支撑柱，该调节螺栓支撑柱上设所述调节螺栓，当锤柄向上移动至锤柄与水平面的夹角接近90度时，所述调节螺栓与锤柄抵紧。

采用上述技术方案，首先旋转手柄，带动齿轮运动，同时，平行移动齿条传动带动燕尾槽上板平行向前移动；当燕尾槽上板向前移动的同时，止动杆从定位齿条的齿槽向齿尖移动，压缩弹簧，当移动到最定位齿条的齿尖时，在弹簧的作用下，落入第二个齿槽中，完成一次步进，在步进之前，用手提起锤柄至锤柄与调节螺栓抵紧，然后松手，让锤体自由落下，锤击工件表面。完成一次步进后，再提起锤柄至与调节螺栓抵紧，然后松手，让锤体自由落下，锤击工件的表面，从而保证连续两次锤击试验之间间距相等，且锤击工件的力度相同。更方便、精确的检测工件镀锌层附着能力。当完成了一次测验后，将止动杆提起，让止动杆回到定位齿条的起始端，开始下一次检测。对工件进行锤击后，如果发现工件表面有起皮或剥离的现象，即表示镀锌层附着能力差。如没有起皮或剥离现象则为合格产品。

在上述技术方案中 ：所述螺母套的上端设有一个小套筒，所述小套筒的顶端对称开有两个缺口，所述止动杆上紧挨着锁定手柄的下方的位置设有销孔，在该销孔中装有销子，该销子的两端置于于小套筒的两个缺口中。该销子可以方便的提起止动杆，并且方便给止动杆定位。

在上述技术方案中：所述定位齿条的齿距为4mm。从而保证每次步进4mm。

在上述技术方案中：所述调节螺栓的位置满足当锤柄向上移动至与水平面的夹角为88度时，所述调节螺栓抵紧锤柄。保证每次锤击工件的力度都相同。

有益效果：本实用新型设计合理、结构简单、实施容易，通过水平和垂直定位装置保证在试验中每次锤击的测试条件是基本一致的，提高检测的精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；