[实用新型]扭矩倍增器检定仪

说明书

技术领域

本实用新型属于一种检测仪器，涉及一种扭矩检定仪，特别是一种扭矩倍增器的检定仪。

背景技术

目前，扭矩倍增器已是种类多样，规格不等，而专门针对扭矩倍增器进行检定和校验的仪器设备却没有。现实中，检测扭矩倍增器一般是借用液压扭矩扳手检定仪，再配套数显扭矩扳手进行检测。这种方式存在以下几点不足：1.操作困难，人为因素影响大，检测结果准确性低；2.数显扭矩扳手数显仪上显示的示值与液压扭矩扳手检定仪数显仪上显示的示值不同步，导致测量示值不准确；3.检测的精度等级较低。

实用新型内容

本实用新型的目的克服在于现有技术的不足，提出一种扭矩倍增器专用检定仪。

实现上述目的的技术方案：一种扭矩倍增器检定仪，主要由底座、安装在底座上的扭矩输出传感器、固定在底座上的导柱、配合安装在导柱上的升降机构、通过水平支撑板固定安装在升降机构上的扭矩输入组件和一个另置的数控数显仪组成，所述导柱下方位置装有一个支撑块，所述扭矩输入组件由上下方向依次轴连接的步进电机、减速器、联轴器、扭矩输入传感器和输入端转接头组成，扭矩输入传感器通过一个L形板固定在所述支撑板上，所述扭矩输入传感器和扭矩输出传感器上下对应，两者的中心轴线重合，扭矩输出传感器的上端面中心位置有一个多边形盲孔，盲孔中插接有输出端转接头，所述上下两个传感器分别通过导线与数控数显仪连接，所述步进电机通过一个安装在底座上的驱动器与数控数显仪电连接。

所述底座上有一个包裹着扭矩输出传感器在内的外壳，扭矩输出传感器的上端通过配套轴承安装在外壳上端面的环形端盖上。通过外壳上端面的限位，扭矩输出传感器的上端不会受力偏移，避免受损。

本实用新型构造合理、结构简单、使用方便，不同型号的输出端转接头可方便、快捷地插接在扭矩输出传感器上，升降机构能够快速调整扭矩输入组件的位置，通过输出端转接头可将各种规格型号的被测扭矩倍增器定位在检定仪上，实施检测。这种检定仪通用性好，测量精度高，测量数据准确。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的整体结构示意图。

图2是本实用新型使用状态示意图。

图3是图1所示实施例下部组件的局部剖视示意图。

图4是图1所示实施例下部组件的俯视图。

图5是一种输出端转接头的形状示意图。

图中：1.数控数显仪，2.扭矩输出传感器，3.盲孔，4.输入端转接头，5.扭矩输入传感器，6.联轴器，7.减速器，8.步进电机，9.蜗轮组件箱，10.支撑板，11.L形板，12.导柱，13.支撑块，14.外壳，15.驱动器，16.底座，17.轴承，18.端盖，19.输出端转接头，20.输出端测试接口，21.电子手轮，22.扭矩倍增器，23.反力臂。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1、图3和图4所示，本实用新型扭矩倍增器检定仪主要由底座16、安装在底座16上的扭矩输出传感器2、固定在底座16上的导柱12、配合安装在导柱12上的升降机构、通过水平的支撑板10固定安装在升降机构上的扭矩输入组件和一个另置的数控数显仪1组成。导柱12下方位置装有一个用于限定扭矩倍增器反力臂23的支撑块13；升降机构是一个蜗轮组件箱9，箱体外面安装有一个操纵其高低位移的摇臂，支撑板10固定安装在蜗轮组件箱9的底面上；扭矩输入组件由上下方向依次轴连接的步进电机8、减速器7、联轴器6、扭矩输入传感器5和输入端转接头4组成，扭矩输入传感器5固定在L形板11上，L形板11固定在支撑板10上；扭矩输入传感器5和扭矩输出传感器2上下对应，两者的中心轴线重合；扭矩输出传感器2的上端面中心位置有一个四边形盲孔3，该盲孔3中插接有如图5所示的连接扭矩倍增器的输出端转接头19，扭矩输入传感器5和扭矩输出传感器2分别通过导线与数控数显仪1连接；底座16上有一个包裹着扭矩输出传感器2的外壳14，扭矩输出传感器2的上端通过配套轴承17安装在外壳14上端面的环形端盖18上，外壳14上安装有一个连接扭矩输出传感器2的输出端测试接口20；扭矩输入传感器5和扭矩输出传感器2分别通过导线与数控数显仪1连接；底座16上还安装有一个驱动器15，数控数显仪1上有一个电子手轮21，电子手轮21、驱动器15和步进电机8之间通过导线连接。

如图1和图2所示，当被测扭矩倍增器22通过输入端转接头4和输出端转接头19在本实用新型检定仪上定位后，转动电子手轮21向驱动器15发送脉冲信号，即可操纵动步进电机8转动，然后通过减速器7、扭矩输入传感器5和输入端转接头4的转动给扭矩倍增器22加力，此时的扭矩倍增器22输出倍增的扭矩并作用在扭矩输出传感器2上。检测过程中，扭矩输入传感器5和扭矩输出传感器2上的扭矩信号实时传递到数控数显仪1上，通过数控数显仪1将检测数据显示出来。