[实用新型]一种夹层玻璃的双片定位重合装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及夹层玻璃的生产领域，确切地说是指一种夹层玻璃的双片定位重合装置。

背景技术

目前，夹层玻璃的双片叠片主要是通过大小片玻璃先进行重合后，再通过传输带上的定位点进行双片移动定位，以达到重合的目的。现有的技术主要是双片进行重合后再进行移动定位，存在以下缺点：1、玻璃在定位过程中，有可能出现定位边缘的大小片玻璃是一致的，但其他边部会出现很多的叠差；2、因为大小片玻璃之间喷有硅粉，玻璃在重合之后再移动，很容易出现划伤玻璃现象。鉴于现有技术存在这两点问题，所以急需改进。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型解决的技术问题在于提供一种夹层玻璃的双片定位重合装置，能有效降低玻璃的重合误差值，避免后道工序的油墨印刷不稳定，也可以避免双片玻璃重叠定位时出现的划伤现象，以达到提高产品印刷成品率。

为了解决以上的技术问题，本实用新型提供的夹层玻璃的双片定位重合装置，包括机架、定位机构、吸盘机构和伺服电机，所述定位机构和吸盘机构分别与所述机架连接，所述定位机构包括定位气缸，所述定位气缸带动所述机架上下运动；所述吸盘机构包括吸盘气缸和吸盘，所述吸盘气缸通过吸盘吸附玻璃；所述伺服电机通过丝杆安装在所述机架上，所述丝杆上设置有定位块，所述定位块可在所述丝杆上滑动。

较优地，所述伺服电机的数量为三个，所述丝杆的数量和所述伺服电机的数量相同，所述丝杆上分别设置有定位块。

较优地，所述吸盘的数量为四个，所述吸盘分别与所述吸盘气缸连接。

本实用新型提供的夹层玻璃的双片定位重合装置，包括机架、定位机构、吸盘机构和伺服电机，所述定位机构和吸盘机构分别与所述机架连接，所述定位机构包括定位气缸，所述定位气缸带动所述机架上下运动；所述吸盘机构包括吸盘气缸和吸盘，所述吸盘气缸通过吸盘吸附玻璃；所述伺服电机通过丝杆安装在所述机架上，所述丝杆上设置有定位块，所述定位块可在所述丝杆上滑动。本实用新型提供的夹层玻璃的双片定位重合装置，在小片玻璃的传输过程中，先对其进行居中定位；在小片玻璃定位后，通过伺服电机记录各坐标的数据，再通过吸盘机构对小片玻璃进行吸附并提起；再通过小片玻璃的定位数据对大片玻璃进行定位；当大片玻璃和小片玻璃定位完成后，松开吸盘放下小片玻璃，完成大片玻璃和小片玻璃的重合。与现有技术相比，本实用新型提供的夹层玻璃的双片定位重合装置，能有效降低玻璃的重合误差值，避免后道工序的油墨印刷不稳定，也可以避免双片玻璃重叠定位时出现的划伤现象，以达到提高产品印刷成品率。

附图说明

图1为本实用新型中夹层玻璃的双片定位重合装置的侧视结构示意图；

图2为本实用新型中夹层玻璃的双片定位重合装置的俯视结构示意图。

具体实施方式

为了本领域的技术人员能够更好地理解本实用新型所提供的技术方案，下面结合具体实施例进行阐述。

请参见图1和图2，图1为本实用新型中夹层玻璃的双片定位重合装置的侧视结构示意图；图2为本实用新型中夹层玻璃的双片定位重合装置的俯视结构示意图。

本实用新型提供的夹层玻璃的双片定位重合装置，包括机架3、定位机构、吸盘机构和伺服电机2，定位机构和吸盘机构分别与机架3连接，定位机构包括定位气缸1，定位气缸1带动机架3上下运动；吸盘机构包括吸盘气缸8和吸盘4，吸盘气缸8吸附玻璃6；伺服电机2通过丝杆7安装在机架3上，丝杆7上设置有定位块5，定位块5可在丝杆7上滑动。伺服电机2的数量为三个，丝杆7的数量和伺服电机2的数量相同，丝杆7上分别设置有定位块8。吸盘4的数量为四个，吸盘4分别与吸盘气缸8连接。

本实用新型提供的夹层玻璃的双片定位重合装置的动作过程如下：

在小片玻璃的传输过程中，先对其进行居中定位；在小片玻璃定位后，通过伺服电机记录各坐标的数据，再通过吸盘机构对小片玻璃进行吸附并提起；再通过小片玻璃的定位数据对大片玻璃进行定位；当大片玻璃和小片玻璃定位完成后，松开吸盘放下小片玻璃，完成大片玻璃和小片玻璃的重合。

与现有技术相比，本实用新型提供的夹层玻璃的双片定位重合装置，能有效降低玻璃的重合误差值，避免后道工序的油墨印刷不稳定，也可以避免双片玻璃重叠定位时出现的划伤现象，以达到提高产品印刷成品率。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。