[实用新型]一种软密封砂型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铸造领域，尤其涉及一种软密封砂型装置。

背景技术

砂型铸造是在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。铸造是比较经济的毛坯成形方法，对于形状复杂的零件更能显示出它的经济性。如汽车发动机的缸体和缸盖，船舶螺旋桨以及精致的艺术品等。有些难以切削的零件 ，如燃汽轮机的镍基合金零件不用铸造方法无法成形。铸造生产经常要用的材料有各种金属、电力、焦炭、木材、塑料、气体和液体燃料、造型材料等。所需设备有冶炼金属用的各种炉子，有混砂用的各种混砂机，有造型造芯用的各种造型机、造芯机，有清理铸件用的落砂机、抛丸机等。还有供特种铸造用的机器和设备以及许多运输和物料处理的设备。

砂型铸造所用铸型一般由外砂型和型芯组合而成。为了提高铸件的表面质量，常在砂型和型芯表面刷一层涂料。涂料的主要成分是耐火度高、高温化学稳定性好的粉状材料和粘结剂，另外还加有便于施涂的载体（水或其他溶剂）和各种附加物。

由此可知砂型结构在现在的铸造业中应用最为广泛，在现有技术中大多数采用粘土砂制作而成，然而这种方式操作起来较为复杂，灵活度不佳，在生产中难以控制，所以导制做出来的产品质量差，而且砂型模具也很容易破损，维修也极其不便，和生产带了许多麻烦，导致生产成本高，而且费工费时，生产效率也没有得到提升。

实用新型内容

本实用新型正是为了解决上述问题而提供一种软密封砂型装置，它可以有效的解决现有技术中砂型模具容易受损，方便维护，而且结构简单，提高产品的精度，灵活性大等优点。

本实用新型所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：

一种软密封砂型装置，包括其本体，所述的本体包括内层模和外层模，其特征为：外层模与内层模相吻合，所述的外层模的一端设置有第一灌砂轮，其另一端设置有第二灌砂轮，第一灌砂轮的一侧设置有第一浇柱口，第二灌砂轮的一侧设置有第二浇柱口，所述的内层模的一端设置有导柱，导柱的内侧设置有导向孔。

在本实用新型的一个实施例中，所述的第一灌砂轮和第二灌砂轮中间部分设置有导柱槽，导柱槽与所述的导柱相衔接。

本实用新型在所述的导柱的一侧设置有内模座，导柱槽的一侧设置有外模盖，内模座与外模盖相衔接。

在本实用新型的一个实施例中，所述的内模座上端设置有凸台，凸台中间设置有凹槽。

进一步，所述的第一浇柱口和第二浇柱口的外口径大于内口径。

由于采用了如上的技术方案，本实用新型有益效果为结构简单，使用方便，全部采用的是覆膜砂制作而成的，一次性浇注成型，不需要反复操作，而且增加了工件的精度，产生的毛刺少，操作简捷方便，灵活度大，便于控制，而且砂型模具不容易损坏，减少了冲砂、夹砂、气孔等缺点，拆装方便，利于日常维护，给生产减轻了许多的麻烦，提高了生产效率，保证了产品高效平稳的运行，利用推广使用。

附图说明

图1为本实用新型一种软密封砂型装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种软密封砂型装置的分离状态结构示意图。

图中100-本体， 200-内层模， 300-外层模， 210-导柱，220-导向孔，230-内模座，240-凹槽，250-凸台，310-第一灌砂轮，320-第二灌砂轮，330-第一浇柱口，340-第二浇柱口，350-外模盖，360-导柱槽。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1，图2一种软密封砂型装置，包括其本体100，所述的本体100包括内层模200和外层模300，外层模200与内层模300相吻合，所述的外层模300的一端设置有第一灌砂轮310，其另一端设置有第二灌砂轮320，第一灌砂轮310的一侧设置有第一浇柱口330，第二灌砂轮320的一侧设置有第二浇柱口340，所述的内层模200的一端设置有导柱210，导柱210的内侧设置有导向孔220。

在本实用新型的一个实施例中，所述的第一灌砂轮310和第二灌砂轮320中间部分设置有导柱槽360，导柱槽360与所述的导柱210相衔接，这样就使内层模200内有足够的间隙来盛装覆膜砂。