[实用新型]一种节能炉头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种酒店或餐馆的厨房用品，特别是涉及一种节能炉头。

背景技术

现有的大部分节能炉头，其火种和炉头一般均采用一体式制作，此种节能炉头在使用过程中容易造成火种堵塞，而且此种炉头还存在一个缺点，即在火种发生堵塞后由于火种与炉头一体制作，导致其难以维修。

实用新型内容

    为解决上述问题，本实用新型提供一种方便火种堵塞后维修的节能炉头。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种节能炉头，包括炉头外壳，炉头外壳内部设有燃气喷头、进风管和火种，炉头外壳内还设有包裹火种的中间管。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，炉头外壳为圆筒形外壳，炉头外壳的顶部平面设有面板，炉头外壳的中部设有中间板，中间管为与炉头外壳同心设置的圆管，火种设置于中间管的圆心处。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，中间管的内径大于火种的外径。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，与燃气喷头相通设有主气管，中间管、主气管和进风管的进口均设置于炉头外壳的底部。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，燃气喷头为与中间管同心并设置于中间管外围的环形管。

本实用新型的有益效果：此节能炉头通过在炉头外壳内设置中间管，用中间管对火种进行包裹，使得火种单独隔离开来，从而有效避免了出现火种与炉头一体制作时造成堵塞的情况，且在火种出现堵塞后便于从中间管取出进行维修。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型实施例整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例顶部俯视图；

图3是本实用新型实施例内部结构正视剖面图。

具体实施方式

参照图1～图3，本实用新型为一种节能炉头，包括炉头外壳1，炉头外壳1内部设有燃气喷头2、进风管3和火种4，炉头外壳1内还设有包裹火种4的中间管5。

此节能炉头通过在炉头外壳1内设置中间管5，用中间管5对火种4进行包裹，使得火种4单独隔离开来，从而有效避免了出现火种4与炉头一体制作时造成堵塞的情况，且在火种出现堵塞后便于从中间管取出进行维修。

作为本实用新型优选的实施方式，炉头外壳1为圆筒形外壳，炉头外壳1的顶部平面设有面板6，炉头外壳1的中部设有中间板7，中间管5为与炉头外壳1同心设置的圆管，火种4设置于中间管5的圆心处。

作为本实用新型优选的实施方式，中间管5的内径大于火种4的外径。

炉头外壳1内部的中间管5为中空管，中间管5从炉头底部直通至炉头顶部作为燃烧板的面板6，火种4悬置安装于中间管5内，中间管5内的大量空间可便于在炉头内安装电子点火装置、热敏熄火装置等。

作为本实用新型优选的实施方式，燃气喷头2为与中间管5同心并设置于中间管5外围的环形管。

火种4设置于中间管5的中心，此种设置使得在燃气喷头打开时，能通过火种4打开及时点燃炉头，避免出现爆燃现象。

火种4在炉头中间管5中燃烧，火种4可安装在炉头中低于作为燃烧板的面板6以下，使得火种4不会因直接受到面板6上高温火力的燃烧造成损坏。

燃气喷头2为圆环状设置，燃气喷头2在中间板7上将燃气均匀向上喷出，与从进风管3进入从中间板7成四十五度角喷出的空气混合，混合后进行燃烧，可避免由于预混风压较大时对低压燃气造成“回火”、“回气”等现象。

作为本实用新型优选的实施方式，与燃气喷头2相通设有主气管21，中间管5、主气管21和进风管3的进口均设置于炉头外壳1的底部。

中间管5直通于炉头外壳1的底部，使得水和杂物等不易流入火种4的气管内造成堵塞。

当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。