[实用新型]用于孔口捕尘器的气封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤矿开采领域，尤其是一种适用于煤矿井下钻孔的用于孔口捕尘器的气封装置。 

背景技术

在煤层中钻孔时，使用风力排渣时会在钻孔口下风侧产生很多的粉尘，尤其是在煤层松软、煤粉颗粒很细的煤层钻孔作业时，会产生大量的粉尘，充满整个作业现场，甚至会弥漫到整个巷道中。不但威胁和影响现场作业的工人，同时对在同一巷道中作业的其他工人也造成很大的影响。 

为了解决上述问题，申请号为2010106016013.3的中国专利公开了一种煤矿用密集浅孔捕尘器，所述煤矿用密集浅孔捕尘器包括孔口捕尘器，所述孔口捕尘器前后两侧上设置有对应的钻杆进口和钻杆出口，上、下两侧上对应设置有除尘口、排渣口，所述钻杆出口处设置有套筒，所述除尘口处设置有喷雾嘴。所述捕尘器工作时，套筒的前端，即远离所述孔口捕尘器的一端嵌入煤壁，钻杆依次通过所述钻杆进口和钻杆出口后开始钻进煤壁，从而通过所述套筒将钻进过程中产生的粉尘导入孔口捕尘器内，而后通过所述喷雾嘴对粉尘进行喷淋，最终经所述排渣口排出，以达到降尘目的。 

上述煤矿用密集浅孔捕尘器在使用过程中起到了一定的降尘作用，但是仍然存在一些问题：1）由于煤矿用的钻杆尾部大都为三角形，因此无法在所述孔口捕尘器的钻杆进口处设置常规的密封结构，而所述的喷雾嘴的喷淋效果有限，无法将钻进过程中产生的粉尘充分打湿，因此在钻杆钻进的过程中仍有部分粉尘通过所述钻杆进口处“逃出”所述的孔口捕尘器而影响周围环境，即无法实现与钻杆配合处的密封；2）所述排渣口处没有挡尘装置，排渣口处往往成为粉尘飘出的出口；3）所述孔口捕尘器采用的是整体结构，而钻杆一般较长，且在使用过程中需经常更换，每次更换则必须将套设于钻杆上的孔口捕尘器沿钻杆的轴向“脱”掉，降低了工作人员的工作效率的同时也增加了其劳动强度；4）由于是采用所述喷雾嘴降尘，降尘介质为水，因此经处理后的粉尘（主要成分是煤）与钻进过程中产生的渣滓等杂物混杂在一无法实现回收利用；另外，井下取水也较为困难且水经煤尘污染后无法实现循环利用，这也使得上述煤矿用密集浅孔捕尘器的使用更为不便。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种采用气密封的用于孔口捕尘器的气封装置，以解决现有的捕尘器的对应孔口处难以防止粉尘排出的问题。 

本实用新型的用于孔口捕尘器的气封装置采用以下技术方案：用于孔口捕尘器的气封装置，包括用于围设于孔口捕尘器的对应孔口外周以将孔口捕尘器内飘至对应孔口处的粉尘吹回孔口捕尘器内的喷气孔，所述喷气孔各自具有用于与气源连接的进气端及对应的喷气端且围成一个保持对应孔口畅通的气封口，各喷气孔的中心线均从其各自的进气端至喷气端向所述气封口的中心线逐渐靠拢。 

所述用于孔口捕尘器的气封装置还括用于围设在孔口捕尘器的对应孔口处的进气管，所述进气管的管壁上具有进气孔，其内部具有与所述进气孔相通的气流通道，进气管围成一个保持所述气封口畅通的气封通道，所述气封通道的前端具有进口，后端具有出口，所述的喷气孔设置于进气管靠近所述气封通道的出口的一侧的管壁上并通过所述气流通道与所述进气孔导通连接。 

所述进气管的进气孔处设置有用于调节进入所述气流通道内的气量大小的调节阀。

所述进气管靠近所述气封通道的出口的一侧具有锥形斜面，所述锥形斜面从前端至后端逐渐远离气封通道的中心线，所述的喷气孔布设于所述的锥形斜面上。 

所述各喷气孔的喷气端均具有一直孔段，各喷气孔的直孔段的中心线均从前端至后端沿所述气封通道的圆周方向同向偏斜。 

所述用于孔口捕尘器的气封装置还包括用于密封装配于孔口捕尘器的对应孔口上的护套，所述护套呈两端开口的筒形，所述进气管一体设置于所述护套的内壁上。 

所述护套内同轴线装配有阻燃套，所述阻燃套上具有供钻杆穿过的阻燃通道，所述阻燃通道的内径小于所述气管围成的环的内径。 

所述护套内于面向所述喷气孔的放入喷气端的一端设置有用于防止从所述喷气孔内喷出的气流沿护套的内壁面贴壁行走的挡风环，所述挡风环上具有供钻杆穿过的阻尘通道，所述阻尘通道的中心线与所述气封口的中心线重合。 

所述的护套包括互相扣合的上半套和下半套，所述上半套上固连有上半管及上半板，下半套上固连有下半管和下半板，所述上、下半管拼接形成所述的进气管，所述上、下半板拼接形成所述挡风环。