[实用新型]一种防伪电化铝烫印复合信息层膜带

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种全息防伪印刷行业材料，特别涉及一种防伪电化铝烫印复合信息层膜带。

背景技术

随着社会经济的快速发展和生活水平的迅速提高，人们越来越重视包装材料的美观性，包装装潢档次也越来越高，镭射电化铝薄膜的应用也越来越多，其用量也逐年大幅增长，但是在镭射电化铝薄膜生产过程中，尤其在定位烫产品生产过程中问题点较多，成品率较低，且成品在烫印性能等方面无法完全满足客户需求，通常现行的涂布方式是采用三次涂布的配方体系，在涂布的生产工序中需在基材上涂布三层，整体构成四层结构的膜带流入下道工序，即第一层基材，第二层分离层、第三层着色层，第四层成像层。在这四层结构的膜带上，其上的每层涂料配方各有不同，因为它们涂覆的目的不同所至，如第二层的分离层主要目的是起到分离作用，能够完成将已经成像的防伪膜层从基材上完整剥离和分开的作用，因此考虑的涂料配方是方便分离的涂料配方，第三层着色层，主要作用是考虑色彩问题，为着色的能力和色彩的完美度服务，第四层成像层，将图像完整复制再现出来，此四层结构不但配方体系生产过程较为复杂、耗能耗时、成本高，而且在生产四层结构膜带的过程中也是工艺流程长、生产线长，现生产存在问题点多，成品率低，如何简化复杂的生产过程，是工程技术人员迫切需要解决的问题。

本实用新型旨在通过材料的改进及配方的调整，来改善该产品的上述缺陷。大胆提出了是否能够由涂料改进实现涂层三改二的进步，即将原始涂布三层的配方体系简化为涂布两层，其中涉及到新材料的引进及新配方的设计。该项目如果成功即可在改善和解决了产品问题点的同时，产生出一种新型防伪电化铝烫印复合信息层膜带材料。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种涂层结构四改三的防伪电化铝烫印复合信息层膜带。

本实用新型的一种防伪电化铝烫印复合信息层膜带，包括：第一层基材和涂覆在基材上的第二层分离层，其中：在所述第二层分离层上涂覆有第三层复合信息层。

本实用新型所述防伪电化铝烫印复合信息层膜带，其中：所述复合信息层为复合有图文信息和色彩信息的涂层。

本实用新型所述防伪电化铝烫印复合信息层膜带，其中：基材层的厚度为：15μm-20μm，分离层的厚度为：0.01μm-0.03μm，复合信息层的厚度为：0.5μm-0.6μm。

本实用新型具有如下显著优点：本实用新型所述防伪电化铝烫印复合信息层膜带克服了现有防伪膜带生产中存在的结构层次多、制造工艺复杂、涂料配制繁琐等诸多不足，同时着色层和成像层复合为一层缩短了工艺流程、提高成品合格率。

附图说明：

图1：是本实用新型的一种防伪电化铝烫印复合信息层膜带结构示意图；

图2：是现有防伪电化铝烫印膜带结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步介绍，但不作为对本实用新型的限定。

如图1所示，是本实用新型的防伪电化铝烫印复合信息层膜带结构示意图，在图1中第一层基材1和涂覆在基材1上的第二层是分离层2，在所述第二层分离层2上涂覆有第三层复合信息层3，所述复合信息层3为一次成型的复合信息层，其复合信息层内包含有图文信息和色彩信息的复合涂层；所述基材1的厚度为：15μm-20μm，分离层2的厚度为：0.01μm-0.03m，复合信息层3的厚度为：0.5μm-0.6μm，所述复合信息层3根据不同工艺要求可通过调整涂料的浓度来实现，可在0.01μm～0.03μm之间调整，以达到项目的工艺要求。

如图2所示，是本发明的现有技术的膜带结构示意图，现有膜带生产结构是第一层基材1，第二层分离层2、第三层着色层3，第四层成像层4。此四层结构不但配方体系生产过程较为复杂、耗能耗时、成本高，而且在生产四层结构膜带的过程中也是工艺流程长、生产线长，现生产存在问题点多，成品率低，与此现有膜带结构相比本实用新型的膜带成品率有很大的提高，并且简化了复杂的生产过程，大大降低了生产成本。