[实用新型]一种具有分切功能的对折机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械对折技术，特别涉及一种具有分切功能的对折机。

背景技术

对折机是一种将单面材料对折成双面热合材料的设备，对折后的材料尺寸往往与最终产品的尺寸相差甚远，因此后续工序需要将对折材料分切成不同尺寸，以满足不同客户的需求。后续的分切工序如果采用人工分切，不仅效率低且分切精度难以达标；而采用专门的分切机则设备投入较大，且对折机与分切机之间多了一道材料的转移工序，不仅增加了工人劳动强度且浪费了大量时间，效率较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种具有分切功能的对折机，以实现在对折机上同步实现对折后的材料的进行分切，实现不同规格分切材料的分切，并提高分切精度及效率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种具有分切功能的对折机，包括机架，安装在所述机架上的控制装置、驱动装置、送料辊轮、对折装置及导向辊轮，所述驱动装置与所述送料辊轮之间连接有传动机构，所述送料辊轮与所述对折装置之间呈夹角设置，所述导向辊轮与所述送料辊轮相互垂直，所述机架上还设置有导向轴、分切治具及分切辊轮，所述分切治具安装在所述导向轴上，所述导向轴及分切辊轮均与所述导向辊轮平行设置，所述分切治具与所述导向轴及分切辊轮垂直设置。

优选的，所述分切治具包括导向圈、锁紧机构、夹紧机构及分切刀具，所述导向圈的中心轴与所述导向轴平行，所述锁紧机构与夹紧机构垂直设置在所述导向圈上，所述分切刀具安装在所述夹紧机构上。

优选的，所述分切辊轮上开设有多道环形凹槽，所述环形凹槽的横截面与所述分切辊轮的横截面平行。

优选的，所述环形凹槽等距分布在所述分切辊轮上。

通过上述技术方案，本实用新型提供的具有分切功能的对折机，由于在机架上设置有用于定位分切治具的导向轴及分切辊轮，并在导向轴上安装有分切治具，因此，可以在对折机上同步实现对折材料的分切，且可以通过调节分切治具在导向轴上的位置实现不同规格分切材料的分切，具有结构简单、分切精度高且效率高的优点，实用性很好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例所公开的一种具有分切功能的对折机的结构示意图；

图2为图1中的分切治具的结构示意图。

图中数字表示：

11.控制装置  12.分切辊轮  13.分切治具  14.导向辊轮  15.机架

16.对折装置  17.传动机构  18.驱动装置  19.送料辊轮  20.导向轴

21.导向圈  22.锁紧机构  23.夹紧机构  24.分切刀具

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

根据图1及2，该实用新型提供的具有分切功能的对折机，包括机架15，安装在机架15上的控制装置11、驱动装置18、送料辊轮19、对折装置16及导向辊轮14，驱动装置18与送料辊轮19之间连接有传动机构17，送料辊轮19与对折装置16之间呈夹角设置，导向辊轮14与送料辊轮19相互垂直，机架15上还设置有导向轴20、分切治具13及分切辊轮12，分切治具13安装在导向轴20上，导向轴20及分切辊轮12均与导向辊轮14平行设置，分切治具13与导向轴20及分切辊轮12垂直设置。

其中，分切治具13包括导向圈21、锁紧机构22、夹紧机构23及分切刀具24，导向圈21的中心轴与导向轴20平行，锁紧机构22与夹紧机构23垂直设置在导向圈21上，分切刀具24安装在夹紧机构23上；此外，分切辊轮12上开设有多道环形凹槽，且环形凹槽的横截面与分切辊轮12的横截面平行，环形凹槽等距分布在分切辊轮12上。

使用该实用新型时，首先将导向圈21套设在导向轴20上，并根据需要调节好分切刀具24的位置，使分切刀具24对准分切辊轮12上面开设的环形凹槽，再通过锁紧机构22将导向圈21紧固在导向轴20上，然后根据对折材料的位置调节好分切刀具24的高低以确保能够分切对折材料。该实用新型由于在机架15上设置有用于定位分切治具13的导向轴20及分切辊轮12，并在导向轴20上安装有分切治具13，因此，可以在对折机上同步实现对折后材料的分切，且可以通过调节分切治具13在导向轴20上的位置实现不同规格分切材料的分切，具有结构简单、分切精度高且效率高的优点，实用性很好。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。