[实用新型]无前床鼓风炉炉腹水箱风嘴

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种无前床鼓风炉炉腹水箱风嘴。

背景技术

无前床鼓风炉中的锑锍和渣只能在炉缸内进行沉淀，由于炉缸容积有限，如果在生产过程中不能保持有效炉缸容积，即炉缸产生“冻缸”现象，则鼓风炉刚刚产生的锑锍或渣便从渣口流出，因锑锍或渣中夹杂了大量锑珠，造成渣含锑指标超高。而炉缸“冻缸”后需要较长时间地洗炉和带料洗炉操作，一般需2-3个小班进行带料洗炉性质生产，增加了辅助材料的成本消耗。另因炉缸“冻缸”后可导致鼓风炉熄炉，待鼓风炉再次开炉生产时须加入大量的焦炭、铁矿石等辅助材料进行洗炉后才能进入正常投料生产，这样因开炉次数的增多而增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种防止炉缸“冻缸”的无前床鼓风炉炉腹水箱风嘴。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种无前床鼓风炉炉腹水箱风嘴，所述炉腹水箱风嘴相对于水平方向倾斜的角度为17°。所述炉腹水箱风嘴的个数为16个。其中两侧边炉腹水箱风嘴的个数各为6个，前后炉腹水箱风嘴的个数各为2个。本实用新型的有益效果是：

将鼓风炉炉腹水箱风嘴的角度由14度改为17度，安装后风嘴角度由11度变为14度，将鼓风炉炉腹水箱风嘴的倾斜角提高了3°，这样，就能将炉缸中的高温区向下移50mm，缩短高温区热量向下辐射传递的距离，通过炉缸高温区产生的熔渣不断地将热量传递给炉缸底部，从而确保了炉缸底部一直保持在高温的状态下，有效的解决了炉缸“冻缸”的问题，保持了长期生产过程中炉缸的有效容积，也更有利于渣锑分离。前后炉腹水箱各增设2个风嘴，是根据炉膛长边达到1400mm、宽边达到1000mm，解决炉腹水箱四个角不至于“黑角”的问题，同时也增加炉膛高温区域的进风量。

无前床鼓风炉渣含锑从5月9日至6月24日的统计数据见表1-1，从表中可看出鼓风炉平均渣含锑为0.879％，比考核指标1.1％低0.221个百分点。2010年5月、6月水渣日产量平均为22t，即每天因降低渣含锑节约成本22t/d×0.221％×90％×92％×75000元＝3019元，全年生产时间按330天计算，即全年因降低渣含锑可节约成本共计99.63万元。

1.4m²鼓风炉渣含锑统计表

附图说明

附图是本实用新型无前床鼓风炉炉腹水箱风嘴安装前后的示意图。

具体实施方式

无前床鼓风炉炉腹水箱1上的风嘴11相对于水平方向倾斜的角度为17°，安装后变成14度。安装后将鼓风炉炉腹水箱风嘴的倾斜角比原来提高了3°，这样，就能将炉缸2中的高温区向下移50mm，缩短高温区热量向下辐射传递的距离，通过炉缸高温区产生的熔渣不断地将热量传递给炉缸底部，从而确保了炉缸底部一直保持在高温的状态下，有效的解决了炉缸“冻缸”的问题。炉腹水箱风嘴的个数为16个。其中两侧边炉腹水箱风嘴的个数各为6个，前后炉腹水箱风嘴的个数各为2个。