[实用新型]一种镶嵌式锻造模具

说明书

技术领域

本实用新型属于金属材料热加工的技术领域，涉及金属材料的锻造成形技术，具体涉及一种镶嵌式锻造模具。 

背景技术

目前在国内，热模锻模具普遍存在加工周期长，使用寿命短，使得单件产品的模具使用成本较高，较长的模具加工周期和较高的模具使用成本也在一定程度上削弱了我国模锻产品在国际市场上竞争力。 

虽然有一些企业和科研单位在模具设计和制造方面做了不少研究，但他们研究的主要是怎样制造出性价比更高的模具材料，或是怎样制造出更经济、高效的加工设备，采用怎样的方法使模具制造周期更短、使用寿命更长、并且单位成本更低，多数的企业没有足够的技术能力和经济能力去搞研发，这使得热模锻行业的模具成本降低实现得非常艰难。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种镶嵌式锻造模具，解决热模锻模具加工周期长、使用寿命短、单件产品的模具成本较高的问题，提高模具的通用化。 

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种镶嵌式锻造模具，模具包括上模具本体和下模具本体，上模具本体和下模具本体组合成整体模具，其特征在于，在上模具本体内经定位销与滑槽安装有上模镶块，在下模具本体内经定位销与滑槽安装有下模镶块，上模具本体和下模具本体在上模镶块、下模镶块配合下组成带型腔的整体模具。 

其中优选的技术方案是，在上模镶块和下模镶块上分别设计飞边 槽及桥部。 

进一步优选的技术方案是，所述滑槽为燕尾槽或为T形槽。 

本实用新型的优点和有益效果在于：1、模具采用镶嵌式结构，模具本体可通用并可重复使用，模具的通用性强，减少了上模具本体和下模具本体的制造时间，节约了优质模具材料，降低了模具的制造成本；2、本体与镶嵌之间采用滑槽与滑块的配合，改善了模具型腔工作时的应力状态，增加了模具的抗疲劳能力，获得最佳的应用效果，延长了模具的使用寿命。 

附图说明

图1是本实用新型镶嵌式锻造模具的结构示意图。 

图中：1、上模具本体；2、上模镶块；3、下模镶块；4、下模具本体；5、滑槽；6、定位销；7、型腔；8、飞边槽及桥部。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。 

如图1所示，本实用新型是一种镶嵌式锻造模具，该模具包括上模具本体1和下模具本体4，上模具本体1和下模具本体4组合成整体模具，在上模具本体1内经定位销6与燕尾形滑槽5安装有上模镶块2，在下模具本体4内经定位销6、燕尾形滑槽5安装有下模镶块3，上模具本体1和下模具本体4在上模镶块2下模镶块3配合下组成带型腔7的整体模具。 

其中，在上模镶块2和下模镶块3上分别设计飞边槽及桥部8 

其中，模具本体的外形为圆形或矩形，镶块的外形一般为圆形，也可根据型腔需要设计成其它便于加工和装配的形状。 

其中，模具本体选用较高强度和韧性的结构钢材料，如45号钢等，镶块选用较高的高温强度和热疲劳强度的优质模具钢材，如 5CrNiMo，3Cr2W8V等。 

其中，模具本体和镶块是通过装配结合的，为保证模具的形状和位置精度，模具镶块应在粗加工并热处理后先精加工外形与模具本体装配，再精加工模具型腔，装配采用过滑槽与滑块配合，根据需要确定采用定位销或其它方式定位。 

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。