[实用新型]用于灯罩的安装板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种灯罩，具体涉及一种用于灯罩的安装板。

背景技术

现有的灯罩多采用螺钉或者一些特殊的灯罩固定件进行组装连接。这样的方式使得灯罩的组装比较繁琐，在生产和使用中对配件的要求较高。一旦螺钉或者固定件发生丢失或者损坏，则灯罩往往无法正常组装。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于灯罩的安装板，无需螺钉或者其他固定件就可以组装灯罩。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于灯罩的安装板，所述灯罩包括由首尾依次连接的多个所述安装板围成的框体，相邻的所述安装板之间通过卡接的方式连接；每个所述安装板一端的内侧均设有卡块，所述卡块包括用于卡持的卡头和连接在所述卡头与安装板之间的卡键；每个所述安装板另一端的内侧均设有板条，所述板条上开设有卡接相邻的所述安装板的卡键的卡槽；所述卡槽与所述卡键相适配。

作为优选，所述卡块为多个，所述卡槽与所述卡块对应设置。

作为优选，每个所述安装板在设有所述卡块一端的内侧设有定位块；

每个所述板条上设有与相邻的所述安装板上所述定位块相适配的定位槽。

作为优选，所述定位块为楔形。

作为优选，所述定位块为多个，所述定位槽与所述定位块对应设置。

作为优选，所述灯罩还包括底板，每个所述安装板的内侧设有用于容置所述底板的插槽。

作为优选，所述插槽的底边是由所述安装板向内侧弯折形成的。

作为优选，每个所述安装板的内侧设置有多个加强筋。

与现有技术相比，本实用新型的用于灯罩的安装板的有益效果在于：实现无螺钉或者其他固定件组装，使零部件数量最少化，组装简便。

附图说明

图1为本实用新型的实施例的用于灯罩的安装板的组合状态结构图；

图2为本实用新型的实施例的用于灯罩的安装板的相互卡接时的结构示意图；

图3为图2中A部分的放大示意图；

图4为本实用新型的实施例的用于灯罩的安装板的卡块沿安装板的长度方向的投影图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型的用于灯罩的安装板作进一步详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

图1为本实用新型的实施例的用于灯罩的安装板的组合状态结构图，图2为本实用新型的实施例的用于灯罩的安装板的相互卡接时的结构示意图，图3为图2中A部分的放大示意图，图4为本实用新型的实施例的用于灯罩的安装板的卡块沿安装板的长度方向的投影图。如图1所示，灯罩包括框体和底板2，框体由首尾依次连接的多个安装板1围成，在图1所示的实施例中，框体由四个安装板1围成。如图2、图3和图4所示，本实施例中，相邻的安装板1之间通过卡接的方式连接。在本实施例中，每一个安装板1内侧的一端设有卡块12，另一端设有板条13。每个卡块12包括用于卡持的卡头122和连接在卡头122与安装板1之间的卡键121，板条13上开设有卡槽131，卡槽131用于卡接相邻的安装板1上的卡键121。卡块12可以与安装板1成任何角度设置于安装板1的内侧，卡槽131的长度方向可以相对于卡块12的设置并与安装板1内侧成相应的角度，相邻的安装板1可以以需要的角度相互卡接，满足各种形状的灯罩要求。图2示出的本实施例中，卡块12垂直于安装板1的内侧并与其连接，卡槽131的长度方向也与安装板1垂直，这样相邻的安装板1的卡块12与卡槽131之间以垂直的方式卡接。两个相邻的安装板1之间，通过其中一个安装板上的卡槽131和另一个安装板上的卡块12的卡键121之间相互卡接，使卡头122卡持在相邻的的安装板上的卡槽131上，防止卡块12从卡槽131上脱落。每个卡块12通过与其相邻的卡槽131卡接，限制与卡块12连接的安装板1在与其长度方向垂直的方向上的活动，通过四个安装板1相互卡接，可以使组成的框体保持形状稳定。

如图4所示，卡头122可以设置为比卡键121更厚，这样能提高卡块12与卡槽131之间的连接强度。卡块12可以设置为多个，卡槽131与卡块12对应设置为多个。