[实用新型]零件打孔工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工装，具体的说是一种便于零件定位的打孔工装。

背景技术

目前同行业在圆柱零件上如需钻三等分孔，一般大多采用分度抓盘对零件进行装夹，但由于分度抓盘价格昂贵、操作复杂，且加工效率低，相对应的加工成本也高。

发明内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供了一种结构简单、操作简便，且成本低廉的打孔工装。

为了实现上述目的，本实用新型设计了一种零件打孔工装，其特征在于：工装主体呈六边形柱体，且两两相间隔的柱面上开设深孔并在深孔内设置高硬度钻模套，正好将工装主体分成三等分；工装主体沿纵向开设用于定位零件的定位孔，定位孔对应高硬度钻模套的位置沿纵向开设排屑槽；中心孔的圆周沿纵向设有用于固定零件的凸起。

所述凸起为弧形结构。

所述定位孔与工装主体上表面之间设有下沉孔，下沉孔与定位孔互相连通，且下沉孔的直径大于定位孔。

本实用新型同现有技术相比，具有工装制作简单，操作简便，加工效率高，加工成本低等优势。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的主视图。

图3为图2的A-A处的剖视图。

图4为本实用新型与待加工零件的装配图。

图5为采用本实用新型工装加工后的零件结构图。

参见图1至图5，1为工装主体；2为高硬度钻模套；3为定位孔；4为凸起；5为下沉孔；6为排屑槽；7为零件；8为孔；9为凹槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

如图1、图2和图3所示，本实用新型的打孔工装主体1呈六边形柱体，且两两相间隔的柱面上开设深孔并在深孔内设置高硬度钻模套2，正好将工装主体1分成三等分；工装主体1沿纵向开设用于定位零件的定位孔3，定位孔3与工装主体1上表面之间还设有下沉孔5，下沉孔5与定位孔3互相连通，且下沉孔5的直径大于定位孔3。定位孔3对应高硬度钻模套2的位置沿纵向开设排屑槽6；定位孔3的圆周沿纵向设有与零件7上的凹槽9相匹配的弧形凸起4。

工装使用时将零件放入工装主体1的定位孔3内如图4所示，定位孔圆周处的弧形凸起4正好嵌入到零件7的弧形凹槽9内，通过凸起4对零件7进行固定，防止打孔过程中零件的转动，然后通过位于工装周面的高硬度钻模套对零件7进行钻孔加工，通过钻模套内的引导孔可自动找准加工孔中心，加工时产生的碎屑可通过排屑槽6排出。当打完一个孔后，只需翻转工装就可加工第二个孔，无需再将零件从工装内取出，这样不仅加工方便，而且加工精度能够得到保障。

加工后的零件如图5所示，孔8是通过本实用新型的工装加工而成。