[实用新型]一种铅片造粒装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及造粒设备，特别是铅酸电池生产线上的一种铅片造粒装置。

背景技术

在铅酸蓄电池生产线上，有一种将铅片分割成铅粒的造粒机，现有的设备中，铅片经过一对挤压辊将铅片分切成铅粒，设备结构复杂，制造成本高，解决这个问题，需改变挤压辊结构，减少加工成本。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种铅片造粒装置，它通过二个滚轮装置将铅片分切成铅粒，具有成本低，实用性强。

为实现上述目的，本实用新型采用如下方案：

一种铅片造粒装置，它包括减速电机、传动齿轮、二个同步对转的挤压辊，其特征在于挤压辊沿圆周表面间隔设有环形的凸台和凹槽，凹槽底部圆周为光面，凸台圆周表面上设有连续的锯齿，其高度为齿根到凹槽底部的距离，截面宽度与凹槽截面相同，二个挤压辊凸台与凹槽对应置放，其中心距为挤压辊齿根圆的直径，挤压辊下部凹槽中设有推料板，其一端用螺栓固定在机架上，一端水平伸入在凹槽底部圆周面上，将旋转凹槽中的铅粒推落掉。

挤压辊上锯齿的高度可以小于齿根部到凹槽底部的距离，滚切时齿根部要埋入凹槽中。

在挤压辊圆周表面锯齿截面的顶部与根部宽度相等，滚切中可以减少铅粒的粘连。

挤压辊圆周表面锯齿截面为半圆形，其凹槽为相同对应的半圆形，其刀口沿半圆形分布，在剪切时可以保证凹槽中的铅条有效切断。

挤压辊两端凹槽的外侧设有与挤压辊齿根圆直径相同的圆形挡板，使其中一个挤压辊的两侧形成凹槽。

铅片放入二个挤压辊之间，其挤压辊凸台与凹槽相对应将铅片分割成铅条，同时凸台齿顶的刀口对应凹槽圆周的光面，将铅条分割成铅粒，推料板将凹槽中的铅粒推出，该装置结构简单，加工成本低，可靠性高。

附图说明

下面结合实施例附图对本实用新型作进一步说明：

图1是实施例的工作原理图

图2是实施例的机械结构平面示意图

图3是实施例中挤压辊结构图

图中：1、挤压辊A 2、挤压辊B 3、凸台4、凹槽5、锯齿6、减速电机7、传动齿轮8、轴承9、机架10、挡板11、推料板

具体实施方式

一种铅片造粒装置(如图1)，它由减速电机(6)、传动齿轮(7)、挤压辊A(1)、挤压辊B(2)组成，挤压辊A、B经轴承(8)安装在机架(9)上(如图2)，挤压辊A、B沿圆周表面上间隔设有环形的凸台(3)和凹槽(4)(如图3)，凹槽(4)圆周底部为光面，凸台(3)圆周表面上设有连续的锯齿(5)，其高度为齿根到凹槽(4)底部的距离，截面宽度与凹槽(4)截面相同，二个挤压辊的凸台(3)与凹槽(4)对应置放，其中心距为挤压辊齿根圆的直径，挤压辊两端凹槽(4)的外侧设有与挤压辊齿根圆直径相同的圆形挡板(10)，挤压辊下部的凹槽中设有推料板(11)，其一端用螺栓固定在机架上。