[实用新型]翻袜机用翻袜胶辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种胶辊，尤其涉及翻袜机用翻袜胶辊。

背景技术

目前袜子经袜机编织，又经缝头机将袜头缝合后，袜子全部处于反面状态；这些袜子必须内外翻转使缝线面朝里，才能进入下一道工序。目前国内制袜厂的棉袜全部采用人工将袜料逐一翻转，既费时又费力。

中国实用新型专利专利号200820082541.3公开了一种电脑袜机自动翻袜装置它包括风机、中心管、针筒，中心管平行于针筒，其俯视投影在针筒圆筒内，中心管外径小于针筒内径，中心管为一中空管，风机连接中心管上端向外抽空气。其采用中心管与风机配合，利用风力自动将编织好的袜筒由中心管上端翻出，实现了自动翻袜的技术效果。该种技术并没有提及使用翻袜胶辊的翻袜技术，以及对于一些棉袜存在吸力不够等问题。

发明内容

本实用新型提供了一种结构简单、翻袜效果好的翻袜机用翻袜胶辊。

一种翻袜机用翻袜胶辊，所述的翻袜胶辊包括摩擦胶套，连接传动芯轴的主动端盖和从动端盖，主动端盖和从动端盖设于摩擦胶套两端。该种结构的翻袜胶辊由于采用主动端盖和从动端盖配合摩擦胶套结构防止摩擦胶套轴向位移提供了较高的位置精度以及准确的动力输出，提高了翻袜效果。

所述的主动端盖和从动端盖为带中心孔的圆柱体结构，圆柱体顶端设有传动销和传动销导入孔，圆柱体外周设有摩擦棱环；所述的主动端盖和从动端盖圆柱体顶端的传动销和传动销导入孔相互配合连接实现动力的传输。所述的传动芯轴配合连接主动端盖和从动端盖的中心孔，主动端盖外侧端面设有扭力槽配合连接设于传动芯轴上的涨销，传动芯轴顶端设有主动端盖和从动端盖的轴向定位螺钉。通过传动芯轴上的涨销以及定位螺钉将主动端盖、从动端盖和摩擦胶套轴向固定在传动芯轴外周防止轴向串动。为进一步提高翻袜的效果在主动端盖和从动端盖顶部设有缩颈段，所述的缩颈段外壁与摩擦胶套内壁之间间隙为2-18毫米。

所述的摩擦胶套两端均设有定位环，分别置于主动端盖与从动端盖外圆周，该种定位环结构有效框住摩擦胶套外周防止其径向变形，同时促进摩擦胶套配合圆柱体外周的摩擦棱环，通过摩擦大大增加了圆周方向的摩擦力防止摩擦胶套空转提高传动效率。

所述的圆柱体外周还设有避空槽减轻翻袜胶辊整体重量及惯性。

所述的摩擦胶套外周设有摩擦棱，摩擦棱形状可为牙纹形、矩形、斜纹形或点状形，所述的摩擦胶套外周形状以提高摩擦效果为目的并不局限于上述形状。

本实用新型通过在摩擦胶套两端设置主动端盖和从动端盖，并将主动端盖和从动端盖连接传动芯轴，实现翻袜胶辊动力传输旋转同时有效防止翻袜胶辊的轴向和径向位移。

附图说明

如图1所示为本实用新型翻袜机用翻袜胶辊立体炸开安装结构示意图。

具体实施方式

如图1所示一种翻袜机用翻袜胶辊，翻袜胶辊包括摩擦胶套1，连接传动芯轴13的主动端盖10和从动端盖5，主动端盖10和从动端盖5设于摩擦胶套1两端。主动端盖10和从动端盖5为带中心孔的圆柱体结构，圆柱体外周设有摩擦棱环8。传动芯轴13穿过主动端盖10和从动端盖5的中心孔由传动芯轴顶端的轴向定位螺钉6紧固，定位螺钉6前部设有防止松动的安装垫片7。主动端盖10和从动端盖5的圆柱体顶端设有传动销9和传动销导入孔3，传动销9和传动销导入孔3相互配合连接。

为进一步提高翻袜的效果在主动端盖10和从动端盖5顶部设有缩颈段，所述的缩颈段外壁与摩擦胶套1内壁之间间隙为2-18毫米。

摩擦胶套1两端均设有定位环2，分别置于主动端盖10与从动端盖5外圆周，摩擦胶套1内壁连接主动端盖10与从动端盖5圆柱体外周的摩擦棱8以提高摩擦胶套1圆周方向的摩擦力。

传动芯轴13上设有涨销12配合连接主动端盖10外侧端面的扭力槽11以带动翻袜胶辊旋转。作为结构优选主动端盖10和从动端盖5的圆柱体外周还设有避空槽4。