[实用新型]低速杯碗机自动清废系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种清废系统，尤其是涉及一种低速杯碗机自动清废系统。 

背景技术

随着政府和消费者环保意识的不断增强，虽然在短期内完全禁止使用塑料食品包装是不可能的，但纸制品将会在更多的领域内取代塑料制品是一个必然的趋势。纸杯机所生产的纸杯完整地保留了纸制品的优点，诸如防湿、保鲜、感温、可视、杀菌、防腐等方面，纸杯均有着完美的表现。与之一次性塑料杯相比，纸杯采用的纸材料，加工性能、印刷性能、卫生性能等方面表现得更好。此外，由于纸材料来源广泛，容易形成大批量生产，且有一定的机械性能，可以用于复合加工，品种也是多种多样。这些相对一次性塑料杯不可复制性的特性使得纸杯的成本十分低廉、重量相对更轻、便于运输又便于回收利用，受到越来越多的厂家欢迎。 

中国的纸产品产量均以每年11％的速度递增，超过世界平均水平7到9个百分点。近几年中国制品消费量与国民经济发展速度同步，每年增长率均达到10％－11％，平均每年的纸杯消费量增长超过12％。可回收利用的一次性纸杯在环保方面有着绝对的优势。纸是由可再生的天然木材为原料制造的，它的优点就是可降解和可回收。现有的低速杯机在再次启动出现的粘合不牢现象，现有的解决方案是通过人工检测排出。粘合不牢的检测手段是在破坏产品外形下检测出的。长时间的检测过检率和漏检率会增高。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供一种低速杯碗机自动清废系统，该清废系统结构简单，能够自动排除粘合不牢和漏底的纸碗，操作方便，降低了人工检测的劳动强度，提高了检测效率，减轻后续检测仪的检测压力，同时增加了成品的合格率。 

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：低速杯碗机自动清废系统，包括机台、以及设置在机台上方的转盘，所述转盘上设置有若干通孔，所述机台与转盘之间设置有顶出机构，所述顶出机构连接有可编程控制器，所述可编程控制器连接有光电检测装置。 

所述可编程控制器设置在机台外部，所述可编程控制器连接有传感器，所述传感器设置在机台内，所述传感器连接有移位机构。 

所述移位机构设置在机台内部，且与转盘连接。 

所述光电检测装置设置在机台与转盘之间，且所述光电检测装置设置在任意一个通孔的正下方。 

所述顶出机构设置在任意一个通孔的正下方，且顶出机构的底端固定在机台上。 

综上所述，本实用新型的有益效果是：该清废系统结构简单，能够自动排除粘合不牢和漏底的纸碗，操作方便，降低了人工检测的劳动强度，提高了检测效率，减轻后续检测仪的检测压力，同时增加了成品的合格率。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是转盘的结构示意图。

附图中标记及相应的零部件名称：1—可编程控制器；2—光电检测装置；3—转盘；4—纸碗；5—顶出机构；6—机台；7—移位机构；8—传感器；9—通孔。 

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。 

实施例： 

如图1、图2所示的低速杯碗机自动清废系统，包括机台6、以及设置在机台6上方的转盘3，所述转盘3上设置有若干通孔9，所述机台6与转盘3之间设置有顶出机构5，所述顶出机构5连接有可编程控制器1，所述可编程控制器1连接有光电检测装置2。顶出机构5采用能够伸缩的气缸结构，通过可编程控制器1控制顶出机构5的运动，实现自动运行控制。

所述可编程控制器1设置在机台6外部，所述可编程控制器1连接有传感器8，所述传感器8设置在机台6内，所述传感器8连接有移位机构7。传感器8将移位机构7的信号及时反馈回可编程控制器1中，进而控制顶出机构5中的气缸运行状态。 

所述移位机构7设置在机台6内部，且与转盘3连接。移位机构7控制转盘3的转动过程。 

所述光电检测装置2设置在机台6与转盘3之间，且所述光电检测装置2设置在任意一个通孔9的正下方。光电检测装置2检测出的信号能够及时反馈到可编程控制器1中。通过光电检测装置2检测纸碗4是否粘合牢固或者底部是否漏底，同时将检测结果及时反馈到可编程控制器1中，按照编制的程序进行运行。

所述顶出机构5设置在任意一个通孔9的正下方，且顶出机构5的底端固定在机台6上。通孔9的尺寸大小与纸碗4的外径相匹配。