[实用新型]两段卸灰锁风机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种石灰窑技术领域，特别是涉及一种两段卸灰锁风机。

背景技术

在新型环保节能石灰窑生产中，为保证成品石灰的质量和产量，必须做到不停助燃风连续生产，而两段卸灰锁风机就是高效自动化出灰生产中的关键设备之一。现有的卸灰锁风机单次卸灰量仅为700kg/次，并且排灰过程中容易挤压和损坏石灰块。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种单次卸灰量大，设备运行可靠的两段卸灰锁风机。

本实用新型的两段卸灰锁风机，包括箱体，箱体的顶部设有进料口，进料口与箱体下部的锥斗相连，箱体的底部设有出料口，出料口的下方设有成品输送带，所述箱体的上部设有第一段阀阀板和第一段阀阀轴，第一段阀阀板通过第一段阀托臂固定在第一段阀阀轴上，第一段阀托臂与安装在箱体上的液压缸销接，并且由该液压缸带动其开闭，所述箱体的下部设有第二段阀阀板和第二段阀阀轴，所述第二段阀阀板通过第一段阀托臂固定在第二段阀阀轴上，并且通过第二段阀阀轴端部与液压缸连接。

本实用新型的两段卸灰锁风机，所述箱体成40°-50°倾角安装。

本实用新型的两段卸灰锁风机，所述箱体成45°倾角安装。

本实用新型的两段卸灰锁风机，所述第一段阀阀轴与箱体相连接的轴套内、第二段阀阀轴与箱体相连接的轴套内均设有润滑系统。

本实用新型的两段卸灰锁风机，所述箱体的中部设有检修门。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：本实用新型的箱体成45°倾角安装，作为物料的缓存及整机结构部件，起着存储物料和连接各部件的作用。进料口与箱体下部锥斗相连，第一段阀阀板位于箱体上部主要用于将物料导入到箱体内进行暂存，并封住窑体下部出口防止漏风；箱体上部安装有第一段阀阀轴，第一段阀阀板通过第一段阀托臂固定在第一段阀阀轴上；第一段阀阀轴端部装有拐臂，同安装在箱体上的液压缸销接，由液压缸带动其开闭；第二段阀位于箱体下部，主要用于将暂存在箱体中的物料通过出料口释放到成品输送带上，在通过成品输送带传输到存储位置。第二段阀阀板也是通过第一段阀托臂固定在第二段阀阀轴上。检修门位于箱体上面上，用于设备的检修使用。设备的润滑系统位于阀轴和箱体相连接的轴套内，起润滑和密封的作用。

具体工作时，第一段阀阀板与第二段阀阀板轮番交替开闭，把排灰筒中连续落下的石灰不断排到成品传送带上。排灰过程中由于阀板的密封作用，使助燃风能连续供风而不致从下面泄漏。主要特点：a、设备配合卸灰机使用，在连续排灰中使炉内密封良好，不影响助燃风连续送风。b、排灰过程中不挤压和损坏石灰块。c、单次卸灰量大，由原来的700kg/次，增加到2400kg/次。d、设备运行准备，可靠，免经常维护，故障率极低。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1的右视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1和图2所示，一种两段卸灰锁风机，包括箱体1，箱体1成45°倾角安装，作为物料的缓存及整机结构部件，起着存储物料和连接各部件的作用，箱体1的顶部设有进料口11，进料口11与箱体1下部的锥斗相连，箱体1的中部设有检修门12，用于设备的检修使用，箱体1的底部设有出料口13，出料口13的下方设有成品输送带2。

箱体1的上部设有第一段阀阀板14和第一段阀阀轴15，第一段阀阀板14通过第一段阀托臂3固定在第一段阀阀轴15上，第一段阀阀板14主要用于将物料导入到箱体内进行暂存，并封住窑体下部出口防止漏风，第一段阀托臂3与安装在箱体1上的液压缸5销接，并且由该液压缸5带动其开闭，箱体1的下部设有第二段阀阀板16和第二段阀阀轴17，第二段阀阀板16用于将暂存在箱体1中的物料通过出料口释放到成品输送带2上，通过成品输送带2传输到存储位置，第二段阀阀板16通过第一段阀托臂3固定在第二段阀阀轴17上，并且通过第二段阀阀轴17端部与液压缸5连接。

第一段阀阀轴15与箱体1相连接的轴套内、第二段阀阀轴17与箱体1相连接的轴套内均设有润滑系统4，起润滑和密封的作用。

本实用新型的两段卸灰锁风机的工作原理如下：

设备安装完毕后，第一段阀阀板14和第二段阀阀板16均处于闭合状态，此时阀板密闭，防止漏风。