[实用新型]设有联接块的万向联轴器

说明书

技术领域

本实用新型涉及联轴器装置技术领域，具体涉及一种万向联轴器。

背景技术

联轴器用来联接不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴)使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。联轴器通常包括两个联轴节，两个联轴节分别与主动轴和从动轴联接，两个联轴节之间采用轴承连接。为了增加联轴器的偏差角度和传递扭矩，在联轴器的两个联轴节之间设有一中间轴，两个联轴节分别通过轴承与中间轴的两端连接。

万向联轴器由于其偏差角度大，传递扭矩高等特点，被广泛应用于各类通用机械场合。万向联轴器的共同特点是角向补偿量较大，不同结构型式万向联轴器两轴线夹角不相同，一般≤5°～45°之间。万向联轴器利用其机构的特点，使两轴不在同一轴线，存在轴线夹角的情况下能实现所联接的两轴连续回转，并可靠地传递转矩和运动。万向联轴器最大的特点是具有较大的角向补偿能力，结构紧凑，传动效率高。但是现有的万向联轴器采用轴承连接，轴承的磨损快、使用寿命短，需要经常更换轴承才能使用万向联轴器，而且更换轴承较为繁琐，无疑也增加了使用成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种设有联接块的万向联轴器，解决以上技术问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

设有联接块的万向联轴器，包括一联轴活节、两个联轴节，两个所述联轴节分别设置在所述联轴活节的两端，其特征在于，还包括两个联接块，所述联接块呈正方体；

一个所述联轴节通过所述联接块与所述联轴活节的一端转动连接，另一个所述联轴节通过所述联接块与所述联轴活节的另一端转动连接；

所述联轴节与所述联接块的侧边两个相对侧面转动连接，所述联轴活节与所述联接块的侧边另外两个相对侧面转动连接；

所述联轴活节的转动方向与所述联轴节的转动方向不同。

本实用新型采用联接块的方式将联轴活节与联轴节进行连接，与传统的采用轴承连接的联轴器比较，本实用新型的各连接点的磨损小，能减少了联接块的更换次数，使用寿命长，减少了使用成本。

所述联轴活节为采用40Cr耐磨钢制成耐磨联轴活节；

所述联轴节为采用40Cr耐磨钢制成耐磨联轴节；

所述联接块为采用40Cr耐磨钢制成的耐磨联接块。以便减少联轴活节、联轴节与联接块之间的磨损、提高使用寿命。

所述耐磨联轴活节表面设有一层耐磨涂层，所述耐磨涂层可以采用耐磨陶瓷涂层；

所述耐磨联轴节表面设有一层耐磨涂层，所述耐磨涂层可以采用耐磨陶瓷涂层；

所述耐磨联接块表面设有一层耐磨涂层，所述耐磨涂层可以采用耐磨陶瓷涂层。以便进一步增加各部件的耐磨性，提高寿命。本实用新型采用耐磨材料及耐磨涂层制成，其使用寿命是普通联轴器的2～3倍。

所述耐磨联轴活节与所述耐磨联轴节均为经过热处理并发黑制作而成，采用调制HB220～250的热处理方式。

所述耐磨联接块为经过热处理软氮化处理制作而成，采用调制HB220～250的热处理方式，采用深度0.2～0.3、HV500的氮化处理方式。

所述联轴活节与所述联接块之间可拆卸的连接，所述联轴节与所述联接块之间可拆卸的连接。这样需要更换联接块时，将联轴活节和联轴节从联接块上拆卸下来，就可更换联接块。

所述联轴活节与所述联接块之间采用联接销钉连接；所述联轴节与所述联接块之间也采用联接销钉连接。采用联接销钉的方式，安装和拆卸简单方便，一旦需要更换联接块时效率高。

所述联接销钉为采用38CrMoAIA材料制成的联接销钉。

所述联轴活节处的联接销钉与所述联接块的连接处设有垫片；所述联轴节处的联接销钉与所述联接块的连接处也设有垫片。

所述垫片为采用尼龙6制成的尼龙垫片。所述垫片的厚度为0.6mm～0.8mm，优选0.7mm。

有益效果：由于采用上述技术方案，本实用新型不采用轴承，而是采用联接块的设计，使本实用新型具有磨损小、使用寿命长等显著优点。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的联轴活节的一侧示意图；

图3为本实用新型的联轴活节的另一侧示意图；

图4为本实用新型的联轴节的一侧示意图；

图5为本实用新型的联轴节的另一侧示意图；

图6为本实用新型的联接块的一侧示意图。

具体实施方式