[实用新型]铣床主轴拉杆浮动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铣床的主轴装置，尤其涉及一种铣床主轴拉杆浮动装置。

背景技术

现有的铣床主轴在外筒的前端设有头部，又在外筒内部的中心穿置主轴杆，在主轴杆内的中心通过弹簧向后顶推一拉杆，又在主轴杆对应头部位置的前端形成一刀杆结合部，以外筒后端的拉杆驱动器驱动拉杆前进，以拉杆前进的动作可带动夹具释放刀杆结合部内的刀杆，当拉杆前进后又能通过主轴内的弹簧将拉杆向后顶推复位，以拉杆后拉的动作以夹具重新夹拉刀杆向后固定在刀杆结合部内。

前述现有的铣床主轴虽可将刀杆与主轴杆结合作用，但由于油压装置推动拉杆向前时，通过主轴杆内部的弹簧会间接推动主轴杆向前，此时固定在主轴杆周围与内筒之间的轴承会遭受冲击，如此会使轴承产生损伤，减少轴承的使用寿命。

实用新型内容

现有的铣床主轴由于缺乏保持主轴杆位置的构造，在油压推动主轴杆内部的拉杆向前时，主轴杆也会被连动导致周围的轴承受冲击产生损伤。为此，本实用新型在铣床主轴内设有保持主轴位置的构造，避免主轴前移并达到保护轴承的功效。

为达到上述目的，提供了一种铣床主轴拉杆浮动装置，包括：

一主轴本体，设有一外筒，为沿前、后方向延伸的圆管构造，在所述外筒的前端设有一头部，又在所述外筒的内周面固设一内套，在所述内套的内周面朝内凸设一圆环形的凸环，又在所述内套的内部设有一缓冲油路，在所述内套的内周面接邻该凸环的后面处朝内穿设一注油孔，以所述注油孔与所述缓冲油路相通，在所述外筒的中心穿置一沿前、后方向延伸的主轴杆，所述主轴杆的前端伸入所述头部，对应所述凸环的位置，在所述主轴杆的周面固设一朝外凸设且为环状的扣盘，在所述主轴杆位于所述扣盘后方的部位套设固定一个以上相互并靠的轴承；以及

一浮动缓冲构造，设有一前盘，所述前盘在所述扣盘的周围环套一前管，为沿前、后方向延伸的直管体并且以前半部的外周面抵靠在所述凸环，在所述前管的前端朝内凸设一前盘扣缘，所述前盘扣缘位于所述扣盘的正前方，又在所述前管的后端部朝外凸设一前盘凸块，以所述前盘凸块的外周面抵靠在所述内套的内周面，所述注油孔的内端并位在所述前盘凸块与所述凸环之间；在所述前盘的后方设有一后盘，为沿前、后方向延伸的圆管体并环套在所述轴承的周围，所述后盘的外周面抵靠在所述内套的内周面，在所述后盘的前端面朝内凸伸一后盘扣缘，以所述后盘扣缘扣于最前方的轴承的前面，又在所述前盘与所述后盘之间抵靠设有多个弹簧。

优选的，在所述前盘的后面凹设多个弹簧前槽，又对应各个弹簧前槽的位置，在所述后盘的前面穿设多个弹簧后槽，所述各弹簧抵靠设于各弹簧前槽与各弹簧后槽之间。

优选的，在所述凸环的内周面嵌设一凸环密封环，所述前盘以前半部的外周面抵靠在所述凸环密封环，又在所述前盘凸块的外周面嵌设一前盘密封环，以所述前盘密封环抵靠所述内套的内周面。

优选的，在所述前盘扣缘的后面以螺丝穿过结合一圆环形的垫片，所述垫片位于所述扣盘的前方。

优选的，在所述主轴杆接邻所述扣盘后方的部位固设一肩部环，所述轴承以前、后并靠的方式设有两个，并且前侧的轴承抵靠于所述肩部环的后面定位，在所述主轴杆位于所述肩部环后方的位置螺合一螺帽，以所述螺帽的前面抵靠后侧的轴承的后面定位。

本实用新型所设的铣床是在主轴杆的内部以弹簧连动设有拉杆，又在外筒的后端设有驱动拉杆前进的拉杆驱动器，而如此的构造皆为一般铣床主轴常规具有的设置方式。当铣床的主轴杆旋转运作时，由于扣住轴承的后盘与前盘之间设有多个缓冲的弹簧，因此可将前盘前推，确保前盘的前盘扣缘朝前离开主轴杆的扣盘避免扣盘与前盘扣缘产生摩擦，当主轴杆停止旋转并驱动拉杆前进释放刀杆结合部内的刀杆时，会同时朝缓冲油路注入油压，将油液通过注油孔注入前盘的前盘凸块与凸环之间，以力量将前盘向后推动，让前盘以前盘扣缘朝后扣住主轴杆的扣盘，抵销拉杆驱动器将拉杆前推时，通过弹簧带动主轴杆向前移动的施力，确保主轴杆不会前移。

本实用新型使用的功效在于，利用前盘与后盘之间的弹簧，在主轴杆旋转时可推动前盘向前移动离开扣盘而避免摩擦，加上前盘能在拉杆前移并通过弹簧将主轴杆前顶时，以扣住主轴杆的扣盘的方式固定主轴杆的位置以及朝前移动的施力，因此，能避免轴承与后盘之间遭到碰撞的冲击，避免轴承受力造成损坏并延长轴承的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例的侧视部份剖面图。

图2是本实用新型优选实施例放大的剖面图。

图3是本实用新型优选实施例的实施动作示意图。

主要组件符号说明