[实用新型]一种植绒软轴的加工设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种植绒软轴的加工设备。

背景技术

植绒软轴相较于普通软轴具有减震，减噪音的作用，因此国内外植绒软轴的使用已趋于广泛，尤其对于高档汽车，对于噪音舒适度要求高的领域的运动机构，如电动天窗，电动座椅都已经运用比较成熟，目前国内做这种绒面软轴一般都采用公知的静电植绒工艺，如实用新型专利200420020594.4，但是这种绒面软轴加工工艺在实际生产制造过程中，对于作业人员的工艺手法有直接的依赖性，对于人员的熟练程度要求较高，质量不稳定，且实际生产要根据客户的要求定制长度进行加工，不具有产品通用性，不能成卷生产，加工效率上比较低，在实践使用过程中还会有线头脱胶而发生绒线脱线的问题。

实用新型内容

鉴于上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提出一种植绒软轴的加工设备。 

本实用新型的目的将通过以下技术方案得以实现：

一种植绒软轴的加工设备，包括一料栈仓、一加热装置以及一牵引轮；所述料栈仓中放置有盘绕有绒线的绒线工字轮；一作为芯线的待植绒的软轴盘绕于软轴工字轮上，所述软轴的一端穿过所述料栈仓和加热装置，连接到所述牵引轮上；所述绒线缠绕于所述软轴上。

优选的，上述的一种植绒软轴的加工设备，其中：所述牵引轮之后还设有一冷却装置和一卷料轮，所述软轴穿过所述冷却装置，盘绕于所述卷料轮上。

优选的，上述的一种植绒软轴的加工设备，其中：所述加热装置为高频线圈或电热丝。

优选的，上述的一种植绒软轴的加工设备，其中：所述冷却装置包括冷却管。

应用上述加工设备的加工方法，包括如下步骤：

步骤一：将所述绒线盘绕在所述绒线工字轮上，并置于所述料栈仓中； 

步骤二：将盘绕在软轴工字轮上的软轴的一端穿过所述料栈仓和所述加热装置，连接到所述牵引轮上；

步骤三：以所述软轴为芯线，将所述绒线卡到所述软轴的线圈内，启动料栈仓旋转，从而缠绕在软轴上，同时启动所述牵引轮，使被绒线缠绕后的软轴在牵引轮的牵引下往前运动；

步骤四：步骤三得到的所述被绒线缠绕后的软轴经过所述加热装置的加热，使绒线融化后粘紧软轴，得到植绒软轴。其中，所述加热的方法包括高频线圈加热或电热丝加热，加热温度为100℃~300℃。

步骤五：将所述步骤四得到的植绒软轴拉伸进入所述冷却装置内冷却，然后盘绕在所述卷料轮上。

本实用新型的突出效果为：利用热融法来代替现有静电配合胶水黏合绒毛的技术，整个过程皆可实现机械自动化生产，只要设定机器的参数即可较好的控制产品质量稳定性，减少操作人员的劳动强度和对人工技术的依赖，使加工工艺能做到植绒软轴的成卷生产，提高了加工效率，生产出的植绒软轴具有通用性。另外，整个过程没有使用胶水，不仅规避了胶水使用过程会产生的残胶和粘接不牢等问题，也避免了因粘胶不均匀出现绒线跳线、不紧或脱线而造成质量的问题。

以下便结合实施例附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的一种植绒软轴的加工设备的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

本实施例的一种植绒软轴的加工设备，如图1所示，包括料栈仓1、加热装置2以及牵引轮3；加热装置2为高频线圈或电热丝。料栈仓1中放置有盘绕有绒线的绒线工字轮4；作为芯线的待植绒的软轴5盘绕于软轴工字轮6上，软轴5的一端穿过料栈仓1和加热装置2，连接到牵引轮3上；绒线缠绕于软轴5上。牵引轮3之后还设有冷却管7和卷料轮8，软轴5穿过冷却管7，盘绕于卷料轮8上。

应用本实施例的一种植绒软轴的加工设备的加工方法，包括如下步骤：

步骤一：将绒线盘绕在绒线工字轮4上，并置于料栈仓1中； 

步骤二：将盘绕着软轴5的软轴工字轮6固定，将软轴5的一端穿过料栈仓1和加热装置2，连接到牵引轮3上；

步骤三：以软轴5为芯线，将绒线卡到软轴5的线圈内，启动料栈仓1旋转，使得绒线紧密缠绕到软轴5上，检查绒线是否排列紧密到位；同时启动牵引轮3，使被绒线缠绕后的软轴5在牵引轮3的牵引下往前运动；

步骤四：步骤三得到的被绒线缠绕后的软轴5经过加热装置2的加热，加热的方法包括高频线圈加热或电热丝加热，加热温度为100℃~300℃，使绒线融化后粘紧软轴5，得到植绒软轴；