[实用新型]整体式外转子异步电机端盖

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种异步电机端盖，特别涉及一种整体式外转子异步电机端盖。

背景技术

目前，公知的整体式端盖的外转子异步电机主要集中在小功率电机，功率不超过1KW，大功率的整体外转子电机采用的是使用一根心轴和端盖通过螺栓和止口相连接的方式，此种连接方式由于存在两个加工件，在加工和装配上易存在形位误差和装配误差，必然使整体的同心度和位置度保证要求增高；加工和装配不到位易造成电机的气隙不均，使电机产生定转子相擦而损坏，也易造成电机由于气隙不均而产生电磁噪音和振动，使电机的性能变坏，使用螺栓装配时，由于螺栓必须承受电机整体的重量和电机使用中的振动，易使电机的螺栓松动，从而使电机损坏，由于加工部件的增多，也使电机的加工成本提高，降低工效。

发明内容

本实用新型的目的就在于提供一种加工成本低，工作效率高，性能好，且螺钉不易松动的整体式外转子异步电机端盖。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的：本实用新型的整体式外转子异步电机端盖，包括端盖本体，所述端盖本体上设有向外延伸的安装片，安装片上设有螺孔，端盖本体内表面中部设有一圆环形的凸起，凸起对应端盖本体的一端设有轴承室，端盖本体内表面还设有散热筋。

作为优选，所述端盖本体内表面靠近边沿设有卡槽。

作为优选，所述凸起的侧面与端盖本体之间设有加强筋。

作为优选，所述加强筋为四个，均匀设置在端盖本体上。

作为优选，所述散热筋均匀设置在凸起周围。

作为优选，所述凸起、安装片与端盖本体一体成型。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该端盖结构设计合理，整体结构坚固，与电机机壳安装配合方便，解决了使用心轴和端盖通过螺钉连接易松动和装配加工达不到同心度从而造成电机损坏的缺点和对电机的性能造成降低的缺点，使电机在使用过程中不会产生振动，也不会发出声音；端盖本体内表面设有散热筋，散热筋均匀设置在凸起周围，散热效果好，增长电机的使用寿命；凸起的侧面与端盖本体之间设有加强筋以加强稳定性，凸起、安装片与端盖本体一体成型，加工方便，且加工精度高。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1中A-A面的剖视图。

图中：1、端盖本体；2、凸起；3、安装片；4、螺孔；5、卡槽；6、散热筋；7、加强筋；8、轴承室。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

参见图1和图2，本实用新型的整体式外转子异步电机端盖，包括端盖本体1，所述端盖本体1上设有向外延伸的安装片3，安装片3上设有螺孔4，端盖本体1内表面中部设有一圆环形的凸起2，凸起2对应端盖本体1的一端设有轴承室8，端盖本体1内表面还设有散热筋6，所述端盖本体1内表面靠近边沿设有卡槽5，所述凸起2的侧面与端盖本体1之间设有加强筋7，所述加强筋7为四个，均匀设置在端盖本体1上，所述散热筋6均匀设置在凸起2周围，所述凸起2、安装片3与端盖本体1一体成型。

电机的装配关系，将端盖本体1与电机壳体卡接，在通过安装片3上对应的螺孔4通过螺钉与电机壳体固定，电机的轴承装在凸起2的轴承室8内，转子的轴穿过轴承的内孔，用轴用卡圈固定。

端盖本体1内表面设置散热筋6，使电机的散热效果好，增长电机的使用寿命；凸起2与端盖本体1之间设置有加强筋7以加强稳定性；凸起2、安装片3与端盖本体1采用浇注和压铸的方法一体成型，加工方便，且加工精度高。