[实用新型]一种分条机半切装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及分条机，具体涉及一种分条机半切装置。

背景技术

分条机是模切行业主要的配套设备之一，主要应用于分切整幅的柔性材料。

    一般普通的分条机，如图1所示，其主要是于机台上设有一放料轴A与一组以上收料轴B，并于放料轴A与收料轴B之间设一组驱动轴C、一组牵引导向轴D以及一组切割机构E。

其中，切割机构E由一组以上的圆形裁刀组成，每组圆形裁刀分别由上刀E1和下刀E2组成，上刀和下刀无缝交叉。材料由放料轴A穿过牵引导向轴D由驱动轴C带动经过上下裁刀E1、E2分成两条以上特定幅宽的卷材，再由收料轴B逐一收卷。

上述分条机主要用于材料的完全切割，包括单层材料，如离型纸、离型膜等，双层材料，如双面胶、标签纸等。然而随着模切行业的发展，出现越来越多需要将双面胶、标签纸与离型纸分开切割的半切需求。传统的分条机已完全不能满足这一需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种半切分条装置，它能够解决双面胶或标签纸等其他材质与离型纸结合时，半切分条装置可以满足双面胶或标签纸等其他材质的全部切断，而离型纸不切断的半切需求。

一种分条机半切装置，包括放料轴与收料轴，放料轴与收料轴之间设置驱动轴、牵引导向轴以及切割机构，所述的切割机构由可调节的进刀深度气刀和托料轴组成，所述的托料轴固定在机架上，可调节的进刀深度气刀在托料轴的上方。

所述的可调节的进刀深度气刀包括圆刀、活动刀柄、定位螺栓、气压腔以及气管；所述的圆刀设置在活动刀柄的一端，定位螺栓设置在活动刀柄的另一端；活动刀柄与气压腔相连，气压腔与气管连接。

本实用新型基本保持现有技术的分条机已知结构，由自由调节进刀深度的气刀以及托料轴替换原上下圆形裁刀式切割机构。托料轴设置在驱动轴与收料轴之间。在此托料轴之上设置一组气刀，该气刀为圆形裁刀。上述气刀能够通过调节定位螺栓的长度来实现进刀的深度，分条时由圆形气刀将待分条材料压在托料轴上，分别通过调节全切刀及半切刀的定位螺栓来调节进刀的深度，从而实现对材料进行不同深度的切割，完成全切及半切功能。

有益效果：

（1）本装置结构简单、安装调试方便；

（2）本装置可根据材质的不同，调节气压，使得气刀完成半切或全切的要求；

（3）本装置替代了原本由刀模加工的方法，极大的提高了加工速度，节省了大量的刀模成本。

附图说明

图1是普通分条机工作示意图；

图2是上下裁刀工作示意图；

图3是半切分条机工作示意图；

其中，A-放料轴；B-收料轴；C-驱动轴；D-牵引导向轴；E-切割机构；F-托料轴；G-气刀。

图4是气刀的结构图。

图5是气刀加气压后的活动刀柄移动示意图。

其中，1-圆刀；2-活动刀柄；3-定位螺栓；4-气压腔；5-气管；6-活塞。

具体实施方式

下面结合附图及实施实例对本发明作进一步描述：

实施例1

如图1至图4所示，一种分条机半切装置，包括放料轴A与收料轴B，放料轴A与收料轴B之间设置驱动轴C、牵引导向轴D以及切割机构G、F，所述的切割机构由可调节的进刀深度气刀G和托料轴F组成，所述的托料轴固定在机架上，可调节的进刀深度气刀G在托料轴F的上方。

实施例2

如图1至图4所示，一种分条机半切装置，在驱动轴C与收料轴B之间设置一根托料轴F。上述托料轴F为圆柱状金属轴，固定于机架上。上述托料轴F要求径向跳动在0.001~0.005 mm之间，表面粗糙度在Ra 0.1~0.5 μm，硬度在HRC 60~70之间。保证托料轴与圆刀在高速运转时能够保持精确吻合。

在此托料轴之上设置一组圆形气刀G。上述气刀G包括圆刀1、活动刀柄2、定位螺栓3、气压腔4、气管5以及组成。圆刀1和活塞6安装在活动刀柄2的一端，另一端设置有定位螺栓3。活动刀柄2与气压腔4相连，活塞6及圆刀1安装在气压腔4内，气压腔4连接气管5。

将气管5连接到空压机上，气压腔4内产生的气压推动活塞带动活动刀柄2到固定位置，此时便可以通过调节定位螺栓3来调节活动刀柄2的活动范围。待分条材料由驱动轴带动穿过托料轴，将圆形气刀G压在分条材料及托料轴F上。通过调节定位螺栓3来实现进刀的深度，以此便可实现对材料进行不同深度的切割，完成半切及全切功能。