[实用新型]自动压面机

说明书

技术领域

自动压面机，属于面食加工机械设备领域。

背景技术

目前，炊事机械的刀切馒头技术已经实现了比较成熟的自动化，如150刀切馒头机等机械，但由于其制作成本本身较高，导致其价格普遍较昂贵的问题，在使用普及方面存在一定的困难；而尤其是刀切馒头机密切相关的压面机部分，到目前为止，仍没有一项比较成熟的技术，虽也有相关的机械设备，比如利用电磁离合技术的，同样存在制作成本较高的问题，光电磁离合部分的零部件就需要2500元左右，更不要说配合离合器动作完成自动化的其他机械部分；再者，大部分的机械设备普遍存在结构复杂，工作动作繁琐等问题，如申请号为200620064860.2的中国专利和申请号为200420075130.3的中国专利，复杂的机械结构，必然有较多的机械零部件，相应的价格也会很昂贵，尤其是不能与下游产品，如刀切馒头机，实现联机，不能够实现整套刀切馒头的流水作业，难以实现馒头生产线的全自动一体化，因此，在食品加工行业中的实际应用效果并不理想。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种可与下道工序相联机，实现整套刀切馒头的流水作业，成本较低、经济实用的自动压面机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该自动压面机，其特征在于：包括箱体、传动系统和控制系统，传动系统包括安装在箱体内的主动辊、被动辊和上中下三组交错设置的皮带传动机构，主动辊一端通过链条和链轮带动被动辊和下组皮带传动机构，另一端通过对接齿轮联接被动辊，下组皮带传动机构另一端通过对接齿轮与上组皮带传动机构联接，中组皮带传动机构的中组传送带主动轴通过传送带联接电机输出轴。

所述的上组皮带传动机构和下组皮带传动机构上下并排设置，中间的一组设置在上下两组之间空隙的一侧，下部一组的下组传送带主动轴一端通过链轮和链条联接上组传送带主动轴，另一端通过对接齿轮联接，上组传送带主动轴和下组传送带主动轴安装在箱体内部。

所述的上组传送带主动轴的一侧设有上部限位传感器，中组传送带主动轴的一侧设有限位传感器。

所述的箱体内部主动辊上方、被动辊的一侧设有弧形设置的挡面板。

所述的控制系统包括相并联的主动辊控制回路、顺时针运转回路、逆时针运转回路和延时控制回路，主动辊控制回路由设备启动开关SB1、主动辊电机继电器KM的常开触点KM-1、设备停止按钮SB2和主动辊电机继电器KM组成，电机顺时针运行继电器KM1的常开触点KM1-1与设备启动开关SB1相并联后，依次串联设备停止按钮SB2和主动辊电机继电器KM；顺时针运转回路由主动辊电机继电器KM的常开触点KM-2，延时继电器KT的常开触点KT-1、电机顺时针运行继电器KM1的常开触点KM1-1、设备停止按钮SB2、上部限位传感器控制继电器K1的常闭触点K1-2、电机逆时针运行继电器KM2的常闭触点KM2-1和电机顺时针运行继电器KM1组成，主动辊电机继电器KM的常开触点KM-2，延时继电器KT的常开触点KT-1、电机顺时针运行继电器KM1的常开触点KM1-1相并联后，依次串联上部限位传感器控制继电器K1的常闭触点K1-2、电机逆时针运行继电器KM2的常闭触点KM2-1和电机顺时针运行继电器KM1；逆时针运转回路由上部限位传感器控制继电器K1的常开触点K1-1、电机逆时针运行继电器KM2的常开触点KM2-2、点动出料按钮SB3、设备停止按钮SB2、延时继电器KT的常闭触点KT-2、电机顺时针运行继电器KM1的常闭触点KM1-2和电机逆时针运行继电器KM2组成，上部限位传感器控制继电器K1的常开触点K1-1与电机逆时针运行继电器KM2的常开触点KM2-2相并联后，依次串联设备停止按钮SB2、延时继电器KT的常闭触点KT-2后与电动出料按钮SB3并联然后再串联电机顺时针运行继电器KM1的常闭触点KM1-2和电机逆时针运行继电器KM2；延时控制回路由依次相串联的限位传感器控制继电器K2的常开触点K2-2、电机逆时针运行继电器KM2的常开触点KM2-2、电机顺时针运行继电器KM1的常闭触点KM1-3和延时继电器KT组成。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

1、结构简单、设计合理：通过传送带和轴类零件组成三组皮带传动机构，通过红外传感信号与各类电容器之间的配合动作而实行电机的正反运转，由电机的正反转和两条皮带的反向转动，实现面片的折叠，进行反复加工，省去了人工折叠的麻烦，且可实现循环压制，无需人工手动摆弄面片，大量的节省了人力物力，降低了劳动强度，结构新颖独特，且简单易操作，没有复杂、繁琐的传动结构，实用性较强。