[实用新型]内壁自动抛光机有效
申请号: | 201120276776.8 | 申请日: | 2011-08-01 |
公开(公告)号: | CN202169527U | 公开(公告)日: | 2012-03-21 |
发明(设计)人: | 陈良军 | 申请(专利权)人: | 陈良军 |
主分类号: | B24B19/00 | 分类号: | B24B19/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 523992 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 内壁 自动 抛光机 | ||
技术领域
本实用新型涉及抛光机械,尤其涉及一种能自动完成圆形产品内壁及内壁为曲线的产品的内表面抛光机械。
背景技术
目前,公知的抛光机械很多,但针对不同的加工工件抛光机械的具体结构差别很大。但是,对于内壁形状为曲线的产品的内表面抛光、打磨而言,由于内壁表面为曲线产品的特殊性,常规的抛光、打磨机械难于达到自动、高效、高品质的设计要求,如今市场上内壁的抛光打磨对不规则产品很难实现,大部分都是你手工方式进行,从而产生了效率底,加工成口高,抛光打磨后效果不理想,存在着很大的缺陷,为了彻底改变这一劣势状况,弥补该领域的空白,满足现代经济高速发展的需要,最终开发了该款新型内壁自动抛光机,在国内处于领先地位。
由于抛光行业当中现有技术存在着不少的缺陷,针对上述描述的技术情况,本申请人一直在对加工工件内壁抛光的机械结构进行改良及开发,在不断的实践和研究当中,经过无数次的实验,终于研究及开发出了一种比较完善的新型内壁抛光机,既解决了现在技术的空白之处;又对以后内壁产品的内表面抛光打磨有了新的突破,从而实现了操作简单、自动化程度高、效率高、性能稳定、抛光品质高。
实用新型内容
本实用新型内壁自动抛光机的目的在于克服现在技术的不足,提供一种具有操作简单的抛光机,其抛光质量高、自动化程度高、性能稳定、安全性能高。
为达上述目的,本实用新型的一种内壁自动抛光机,采用以下的技术方案:
一种内壁自动抛光机,包含有安装加工旋转工作的圆盘工作台组件,圆盘工作台组件周边的复数个抛光工作机械,圆盘工作台组件的工作圆盘上安装有若干个工件夹紧装置,抛光工作机械包括底座,底座上配有可进退的滑动装置,滑动装置的丝杆螺母设有上底座,滑动装置上设有纵向进退装置及摆动装置,摆动装置上的摆动减速电机连接摆动滑块,摆动滑块上固定有纵向进退装置的纵向滑块,纵向进退装置的驱动电机连接纵向滑块,纵向滑块上设有抛光轮转轴座,抛光轮转轴座上固定有抛光轮转轴电机,抛光轮转轴电机皮带传动连接抛光轮转轴。
进一步,上述圆盘工作台组件上设有工件夹紧装置,工件夹紧装置包括固定在圆盘上的旋转座,旋转座上安装有减速电机,减速电机调速采用变频器方式进行,减速电机连接工件转轴,工件转轴上固定连接被抛光工件。
进一步,上述抛光轮转轴座上安装有可装抛光轮的抛光轮转轴,抛光轮转轴前端配有牙杆锁紧的抛光轮,牙杆前端还配有牙杆来压紧抛光轮,抛光轮通过摆动减速电机实现进退及摆动,抛光轮转轴通过抛光轮转轴座上的抛光轮转轴电机连接电机驱动皮带轮,传动三角带带动抛光轮转轴上的A驱动皮带轮驱动抛光轮;纵向滑块上设有A进退油缸,纵向滑块固定在底座上,底座上设有推动抛光轮转轴座的进退油缸。
进一步,上述上底座上配有可自动进退滑块,进退滑块通过驱动电机连接驱动减速机,进退滑块上固定有相对横向移动装置,横向移动装置包含进退驱动电机,进退驱动电机连接进退油缸,进退油缸推动进退摆动减速电机下的A进退滑轨,摆动减速电机上连接有摆动轮,摆动轮上连接有摆动轴承,摆动轴承上配有摆动距离调节螺杆连接另一端的摆动轴承;滑动底座上配有进退滑块,进退滑块是通过进退驱动电机连接进退驱动减速机,进退驱动减速机驱动 进退第一驱动螺杆旋转从而推动丝杆螺母进行前进后退,进退滑块上固定有相对纵向进退装置。
本新型内壁抛光机配有多组抛光装置,抛光装置可设置同时工作或单组工作,多组抛光工作机械,抛光工作机械可设置同时工作或单独某组机头开始工作,即有人性化的控制。
本实用新型内壁抛光机的效果是,可以实现圆周形产品内壁的抛光又能实现曲面产品内壁的表面抛光及打磨,操作方便、效率高、抛光品质高、加工产品多样化、性能稳定、自动化程度高、结构简单,抛光工序简单易懂,对工件内壁抛光有很好的效果,抛光过程采用全自动化控制,效率高,避免人手操作所出现的错误,安全性高,减小生产成本,提高生产力。
附图说明
图1是本实用新型实施例的立体示意图;
图2是本实用新型实施例的结构示意图;
图3是本实用新型实施例抛光工作机械部分的剖面示意图。
本实用新型相关结构主要包括以下零部件(或装置):
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