[实用新型]一种高精度打磨机有效
申请号: | 201120276929.9 | 申请日: | 2011-07-27 |
公开(公告)号: | CN202212844U | 公开(公告)日: | 2012-05-09 |
发明(设计)人: | 戴佩裕 | 申请(专利权)人: | 戴佩裕 |
主分类号: | B24B27/00 | 分类号: | B24B27/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 315500 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高精度 打磨 | ||
技术领域
本实用新型涉及磨抛设备技术领域,尤其指一种高精度打磨机。
背景技术
打磨机广泛应用于冶金、铸造、玻璃、陶瓷、人造石等技术领域,随着各个领域的不断发展,产品精度要求不断提高,对打磨机各项技术性能也提出了更高要求,而现有的打磨机主要由电机,传动带、刮刀磨头组成,由于传动带时常出现松紧不一,从而刮刀磨头的旋转频率不均匀,磨抛效果差;另外,在打磨过程中,刮刀磨头很容易变形,从而出现打磨凹凸不平的情况。为提高打磨精度,提升产品品质,现有打磨机尚有改进之空间和必要。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在克服现有技术之不足,提供一种结构简单、方便使用、打磨精度高、效果好的打磨机。
为了实现上述实用新型目的,本实用新型所采取如下技术方案:
一种高精度打磨机,它包括支架、电机以及旋转磨头,所述电机竖直设于支架上,且电机输出轴朝下设置,所述支架内固定设有轴套,所述轴套内设有旋转轴,所述旋转轴上端与电机输出轴连接,旋转轴下端通过传动装置与旋转磨头连接,所述旋转轴通过连接器与电机输出轴连接。
其中,所述传动装置包括伞状旋转齿,与伞状旋转齿啮合的传动齿轮以及与传动齿轮水平连接的传动轴;所述伞状旋转齿固定连接于旋转轴下端,所述旋转磨头与传动轴连接。
进一步地,所述旋转磨头为金钢轮。
本实用新型的有益效果:本实用新型用旋转轴以及齿轮传动装置取代传统的传动皮带,有效地实现了旋转磨头的均匀旋转,提高本实用新型的磨抛效果;另外,本实用新型旋转磨头用金钢轮取代原有的刮刀磨头,打磨精度得到了极大提高。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图中:
1、电机, 2、连接器, 3、旋转轴, 4、伞状旋转齿,
5、支架, 6、传动齿轮, 7、传动轴, 8、旋转磨头,
9、轴套。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1所示,本实用新型一种高精度打磨机,它包括支架5,竖直设于支架5上的电机1,所述电机1输出轴朝下设置,所述支架5内固定设有轴套9,所述轴套9内设有旋转轴3,所述旋转轴3上端与电机1输出轴连接。所述旋转轴3上端优选通过连接器2与电机1输出轴连接,以提高旋转轴3剪切力。
所述旋转轴3下端通过传动装置与旋转磨头8连接,所述旋转磨头8可为多个,处于同一平面内。
所述传动装置包括固定连接于旋转轴3下端伞状旋转齿4,与伞状旋转齿4啮合的传动齿轮6,一端与传动齿轮6连接且水平设置的传动轴7,传动轴7的另一端与旋转磨头8连接。
作为本实用新型的优选方案,所述旋转磨头8为金钢轮,以提高其耐磨性能。
使用本实用新型,先启动电机1,电机1输出轴通过连接器2带动旋转轴3转动,伞状旋转齿4随旋转轴3转动,伞状旋转齿4带动传动齿轮6转动,并通过传动轴7最终实现旋转磨头8转动。另外,电机1可连接PLC,即可以通过PLC自动控制电机1的启动或者关闭。
本实用新型用旋转轴3以及齿轮传动装置取代传统的传动皮带,有效地实现了旋转磨头8的均匀旋转,提高本实用新型的磨抛效果;另外,本实用新型旋转磨头8用金钢轮取代原有的刮刀磨头,打磨精度得到了极大提高。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
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