[实用新型]异硫氰酸酯制备中的废气回收装置

说明书

技术领域    

本实用新型涉及异硫氰酸酯制备技术领域，特别涉及一种异硫氰酸酯制备中的废气回收装置。

背景技术   

异硫氰酸酯是一类含有“N=C=S”结构的有机酯的统称。由于其独特的结构特点，因此具有优良的化学反应特性和生理活性。它可以参与多个反应，尤其用于合成同时含有氮、硫的多种化合物，广泛应用于农药、医药、染料等有机化工产品的制备。利用异硫氰酸酯合成的杂环化合物大多数具有生理活性，如农药上的抗菌和医药上的消炎以及癌症等疾病的治疗。在制备硫脲类化合物的过程中，异硫氰酸酯是重要的中间体。但异硫氰酸酯在生产的时候，由于反应剧烈，生成的异硫氰酸酯很容易被生成的氧气和水蒸气带出，进入废气而排放到空气中。异硫氰酸乙酯会被水蒸气带走，不仅造成很大的浪费，而且外逸的异硫氰酸乙酯会对环境造成一定的污染。一来，由于其具有毒性，会造成环境的污染，二来，由于其价格较贵，这样排入大气，造成资源的浪费，增加了生产成本。

发明内容   

为了解决以上问题，本实用新型提供了安全、可靠、高效的异硫氰酸酯制备中的废气回收装置。

一种异硫氰酸酯制备中的废气回收装置，包括暂存装置、一级冷凝设备、二级冷凝设备、存储装置、三级冷凝设备和液封装置；

暂存装置中部设置有进气管路，

暂存装置顶部通过管路与一级冷凝设备的底部相连接，一级冷凝设备的顶部通过管路与三级冷凝设备的顶部相连接，三级冷凝设备底部通过管路与液封装置相连；

暂存装置底部通过管路与二级冷凝设备相连，二级冷凝设备底部通过管路与存储装置相连；

其中，暂存装置与二级冷凝设备之间设有阀门。

存储装置中装有固体氯化钠，存储装置中的固体氯化钠重量与存储装置的容积之比为1-5：10，这样可以使水与异硫氰酸酯尽可能的完全分离，液封装置中装有二氯甲烷。

该装置的主要特征在于组装多套冷凝管以及进行尾部液封以吸收少量被水蒸气带出的异硫氰酸乙酯，分级多组以及尾气冷凝。一级冷凝设备冷凝主要的经水蒸气带出的异硫氰酸乙酯回流经暂存装置进入二级冷凝设备，最后进入存储装置。在一级冷凝设备的顶端连接特殊材质的软管以连接三级尾气冷凝设备，进行尾气冷凝，在三级冷凝设备的低端进行液封吸收。液封剂采用二氯甲烷吸收尾气带出的少量异硫氰酸酯。

本实用新型的有益效果：

1、将废气中的异硫氰酸酯进行彻底回收，使异硫氰酸酯的产率提高2%，降低生产成本，提高整个产品的竞争优势；

2、将废气进行了完全回收，不会排放到大气中污染环境，减少因为废气的排放造成的对人类健康的危害；

3、所用设备组装简单，工艺不复杂，很容易实现工业化。

附图说明   

附图1为本实用新型废气回收装置的结构示意图，

图中：1、反应装置，2、暂存装置，3、一级冷凝装置，4、二级冷凝装置，5、存储装置，6、软管，7、三级冷凝装置，8、液封装置，9、二氯甲烷，10、固体氯化钠。

具体实施方式

异硫氰酸酯制备中的废气回收装置是这样组装的，反应装置1的顶部通过管道连接到暂存装置2的中部，暂存装置2的顶部通过管道连接到一级冷凝设备3的底部，一级冷凝设备3的顶部通过软管6连接到三级冷凝设备7的顶部，三级冷凝设备7的底部通过管道连接到液封装置8，液封装置8内装有有机溶剂二氯甲烷9；暂存装置2的底部通过管道与二级冷凝设备4相连，并且暂存装置2与二级冷凝设备4之间设有阀门，阀门材质为衬塑或者衬四氟二级冷凝设备4底部通过管道与存储装置5联通，存储装置5内装有固体氯化钠10。所用的冷凝设备均为盘管冷凝器。

异硫氰酸乙酯制备中的废气回收工艺，包括以下步骤：

（1）向20L反应装置1玻璃反应釜中投加一乙胺、液碱、二硫化碳和双氧水进行反应，物料投加量按照摩尔比1:1:1:2.5投加，开始生成异硫氰酸乙酯和氧气，含有异硫氰酸乙酯、水蒸气和氧气的混合气体温度约为102℃，经过暂存装置2，大部分混合气体进入一级冷凝设备3冷凝，一级冷凝设备3换热面积为 0.6m²，暂存装置2 中压力为常压到0.3MPa。