[实用新型]一种切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及爆炸切割装置，具体涉及一种飞机舱体聚能切割装置。

背景技术

目前国内外用于金属板材、管材包括圆柱体的切割方法主要有三种：机械切割、化学切割和爆炸切割。其中机械切割法和化学切割需要设备庞大，切割速度慢，不能适用于特殊情况下的快速切割，而爆炸切割利用线性聚能装药，在炸药爆炸时，药型罩被压垮形成高速的连续射流切割金属材料。正如中国专利92224048.5和USP429-486所公开的爆炸切割法，是针对大型的圆柱体的环形切割或板材上的平面线形切割。均不适用于对飞机舱体进行爆炸切割，因为飞机舱体开窗的切割不同于圆柱体的环形切割，也不同于金属板材平面的开放式线性切割，而是封闭式的线性切割；传统线性切割拐角处会影响炸药爆炸的传递，从而产生炸药的熄爆现象；另外飞机舱体的材质也不同于均质的金属材质，而是非均质的复合材质，要求切割的厚度要深，并且所用炸药量要少，才能保证飞机舱体被切割周边不受损坏和保证反恐人员的生命安全。

发明内容

针对现有技术的缺陷或不足，本实用新型的目的是提供一种能对飞机舱体非均质的复合材料进行封闭式线形切割、切割厚度深和安全性好的聚能切割装置。

为实现上述技术任务，本实用新型采取如下的技术解决方案：

一种切割装置，包括防护套和位于防护套内的多段依次相接的聚能切割索，其特征在于，所述防护套为一多边形框架，在该多边形框架的一面沿多边形框架的周长的中间设有凹槽，聚能切割索镶嵌于该凹槽中，相接的两段聚能切割索之间的夹角为45°～75°，多边形框架上设有至少一个起爆孔，该起爆孔与凹槽相通；所述聚能切割索包括壳体、药型罩和主装药，壳体和药型罩对接共同将主装药包覆，所述药型罩为V型，药型罩的锥角为70°～90°，所述壳体由含1％～3％锑的铅锑合金制成。

本实用新型的其他技术特征为：

所述多变形框架上设有两个或三个起爆孔。

所述切割装置包括四段依次相接的聚能切割索，所述防护套为长方形，相接的两段聚能切割索之间的夹角为45°，所述药型罩的锥角为75°，所述壳体由含1％锑的铅锑合金制成。

所述切割装置包括五段依次相接的聚能切割索，所述防护套为五边形，相接的两段聚能切割索之间的夹角为54°，所述药型罩的锥角为80°，所述壳体由含2％锑的铅锑合金制成。

所述切割装置包括六段依次相接的聚能切割索，所述防护套为六边形，相接的两段聚能切割索之间的夹角为60°，所述药型罩的锥角为85°，所述壳体由含3％锑的铅锑合金制成。

所述防护套的设有凹槽的面上粘有双面不干胶带。

所述防护套由偶联聚乙烯发泡片材、丁晴橡胶或发泡橡胶制成。

本实用新型可取得如下的技术效果：

(1)本实用新型以7200m·s^-1的速度迅速切割而不熄爆，不同的拐角装药结构，保障切割装置可以切割出正方形、长方形、正五边形和正六边形等不同形状的窗口，以满足各种紧急情况下的使用要求。

(2)本实用新型采用不同含锑量的铅锑合金及聚能药型罩的不同锥角和装药结构制作切割装置，可以切割开飞机舱体多层复合材料，切割能力强。

(3)本实用新型装配简单，使用方便，可在2～3分钟内将其装配安装好，不仅可以作为反恐武器装备，也可以作为抢险救灾等特种装备。

附图说明

图1是飞机舱体聚能切割装置俯视图；

图2是附图1的A-A横截面图；

图3是聚能切割索横截面示意图；

图4是两段聚能切割索相接的结构示意图。

以下结合实施例与附图对本实用新型作进一步详细说明。

具体实施方式