[实用新型]紫菜收割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种紫菜收割机。

背景技术

目前，现有的紫菜收割机存在以下缺点：一是由于刀片的角度不合理，造成不能完整地将紫菜切割下来；二是保护罩采用不可拆装结构，给修理故障和更换零件带来极大不便；三是不能自动行走收割，需人工拖拽紫菜种植架，耗费人工，加大收割成本。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种紫菜收割机，其刀片角度合理，能对紫菜进行完整切割。

本实用新型的目的通过如下技术方案实现：一种紫菜收割机，它包括机架、动力装置、设于机架上且由动力装置驱动转动的转轴以及环转轴布设的一片以上的刀片，其特征在于：所述刀片的刀口朝向转轴转动方向，且当转轴转至其中一片刀片的刀口处于最高点时，其刀口与水平方向成0°至30°的夹角。

本实用新型还做了以下改进：

为了防止紫菜缠绕在转轴上影响运转，同时加强刀片的强度，所述刀片与转轴间为紧密配合，转轴上沿轴向方向间隔设有一块以上与刀片配合的环轴加强肋板。

为了减少劳力消耗，提高收割速度，所述转轴两端或其中部设有与转轴联动转动的绞轮装置，用于卷绕一端固定于紫菜种植架末端的拖拽绳，使固定放置于船上的收割机带动船体前行，实现自动行走收割。

为了保证收割机的使用安全，且便于维修、更换零件，所述转轴外设有可启闭的保护罩；所述保护罩由位于转轴前侧的栅栏部和位于转轴后侧的遮罩部构成，遮罩部后侧端部与机架铰接连接，栅栏部前侧部与机架为可拆装配合固定连接。

为了便于转轴加工，增加转轴轴向长度，扩大收割面积，所述转轴由两段轴构成，两段轴间为凹凸配合连接。

所述栅栏部外对应转轴两轴连接处上设有分离抬升装置。所述分离抬升装置包括三角锥状的分离抬升罩、设于分离抬升罩后端部且与保护罩铰接连接的铰接件以及设于前端部下方的弹性支撑件。所述分离抬升装置用于将成片的紫菜分割成两块区间收割，且遇到紫菜种植架时，可使分离抬升装置下压，抬升紫菜种植架离开收割机。

较之现有技术而言，本实用新型的优点在于：

（1）合理的刀片的角度，使紫菜收割机能完整地将紫菜切割下来；

（2）设置绞轮装置，使紫菜收割机能自动行走收割，无需人工拖拽紫菜种植架，减少劳力耗费，降低收割成本；

（3）转轴外设有可启闭的保护罩，以保证收割机的使用安全，且便于维修、更换零件；

（4）转轴采用两段轴式，以便于转轴加工，增加转轴轴向长度，扩大收割面积；

（5）两段轴间设有分离抬升装置，以便于将成片的紫菜分割成两块区间收割，且遇到紫菜种植架时，可使分离抬升装置下压，抬升紫菜种植架离开收割机。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。

图2是图1的A-A局部剖视图。

图3是图1的B-B局部剖视图。

图4是图3的局部I的结构放大示意图。

标号说明：1、机架，2、动力装置，3、转轴，4、刀片，5、环轴加强肋板，6-1、绞轮轴，6-2、绞轮，6-3、减速箱，7-1、栅栏部，7-2、遮罩部，8-1、分离抬升罩，8-2、铰接件，8-3-1、支撑杆，8-3-2、弹性顶推件，8-3-3、管件。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例对本实用新型内容进行详细说明：

如图1、图2、图3和图4所示为本实用新型提供的一种紫菜收割机的实施例示意图，它包括机架1、动力装置2、设于机架1上且由动力装置2驱动转动的转轴3以及环转轴3布设的一片以上的刀片4，其特征在于：所述刀片4的刀口朝向转轴3转动方向，且当转轴3转至其中一片刀片4的刀口处于最高点时，其刀口与水平方向成0°至30°的夹角。

所述刀片4与转轴3间为紧密配合，转轴3上沿轴向方向间隔设有一块以上与刀片4配合的环轴加强肋板5。

所述转轴3两端分别设有与转轴3联动转动的绞轮装置。所述绞轮装置并不局限于设于转轴3的两端，其可设于紫菜收割机的任意合适处。

所述绞轮装置包括绞轮轴6-1、固定安装于绞轮轴6-1外的绞轮6-2以及设于转轴3和绞轮轴6-1之间的减速箱6-3。

所述转轴3外设有可启闭的保护罩；所述保护罩由位于转轴3前侧的栅栏部7-1和位于转轴3后侧的遮罩部7-2连接成一体构成，遮罩部7-2后侧端部与机架1的后端铰接连接，栅栏部7-1前侧部与机架1的前端为可拆装配合固定连接。

所述转轴3由两段轴构成，两段轴间通过凹凸配合连接成一体。