[实用新型]弹簧式机械密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种密封装置，尤其是涉及一种弹簧式机械密封装置。

背景技术

通常情况下，离心泵的泵轴与壳体之间需要进行密封处理，以保障壳体内的高压液体不向外泄漏。目前对于离心泵泵轴与壳体之间的密封大多采用机械密封方式(装置)，而目前常用的机械密封方式(装置)主要又有两种：波纹管式和弹簧式。波纹管式机封的优点是使用寿命长，但是其结构复杂，安装与拆卸难度大，价格也昂贵；相对而言，弹簧式机封结构简单，安装与拆卸方便，成本低，使用寿命也较长，性价比高，较为经济实用。另外还有一种无轴套式机封，机封直接固定在泵轴上，其初次安装是比较方便的，但在长时间使用后即造成泵轴腐蚀，在机封失效后，泵轴也无法继续使用，因此机封须连同泵轴及轴承一起更换，不仅维护成本提高，操作也很不便。因此，此种机封不如上述两种机封常用。

因此，从经济实用的角度来说，弹簧式机封是目前实现离心泵泵轴与壳体间密封的首选，但是，对于某些结构较为特殊的离心泵，设计时却只能采用波纹管式机封，而不适合采用弹簧式机封。因此，针对这种情况，需要设计出能够适应这些特殊结构的离心泵的弹簧式机械密封装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决目前某些结构较为特殊的离心泵其泵轴与壳体间的密封不能采用弹簧式机封而只能采用波纹管式机封，导致成本增加、安装与维护困难的问题，提供了一种能够适应这些特殊结构离心泵的弹簧式机械密封装置，同时该密封装置也可以在其他类型的离心泵中推广应用。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种弹簧式机械密封装置，主要用于离心泵泵轴与壳体间的密封，其包括有压盖、轴套、静态密封环、动态密封环及弹簧，压盖的近内端环沿设有环槽，静态密封环嵌置在该环槽中，动态密封环的一端与静态密封环平面配合，另一端与弹簧的一端相抵，弹簧的另一端则固定抵于轴套，轴套具有用以支撑弹簧的凸台。

该弹簧式机械密封装置在离心泵中应用时，其压盖连带压盖环槽内的静态密封环套置在离心泵的泵轴上，压盖与离心泵的壳体固定连接，轴套、动态密封环及弹簧则固定箍套于泵轴，随泵轴同转。泵轴旋转时，动态密封环与静态密封环平面动态接触。该弹簧式机械密封装置具有高压自补偿密封的功能：当外部液体随着泵压的提高进入到密封腔后，密封腔内的压力增高将反作用于静态密封环，使静态密封环更加贴紧在压盖的环槽内，密封性能随之提高。

为提高动、静密封环平面配合密封的效果，并防止静态密封环随动态密封环转动，所述的静态密封环由橡胶密封套和陶瓷压环压接构成，动态密封环的一端与静态密封环的陶瓷压环平面配合。

为了配合密封装置所配置的弹簧的不同长度(压紧力)，在所述轴套的凸台上还套置有同样用于支撑弹簧的支撑环，支撑环有不同的尺寸(厚度)，根据所配弹簧的情况选配，以满足密封环的密封要求。

本实用新型的有益效果是：该弹簧式机械密封装置适合在高速旋转并需要密封的离心泵中推广应用，并且尤其能够适应某些结构特殊的离心泵，作用是对泵轴与壳体间进行密封。该弹簧式机械密封装置具有对泵体结构及性质无任何影响、密封性能好、使用寿命长、安装与更换维护方便的优点，同时还具有高压自补偿密封的功能，即当外部液体随着泵压的提高进入到密封腔后，密封腔内的压力增高将反作用于静态密封环，使静态密封环更加贴紧在压盖的环槽内，密封性能随之提高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型应用于离心泵中的结构示意图(部分剖视)。

图中：1.压盖 2.轴套 3.静态密封环 3-1.橡胶密封套 3-2.陶瓷压环 4.动态密封环 5.弹簧 6.支撑环 7.泵轴 8.壳体

具体实施方式

一种弹簧式机械密封装置，主要用于离心泵泵轴与壳体间的密封，图1所示即为该密封装置在离心泵中的应用，如图1所示，该密封装置包括有压盖1、轴套2、静态密封环3、动态密封环4及弹簧5，压盖1的近内端环沿设有环槽，静态密封环3嵌置在该环槽中，动态密封环4的一端与静态密封环3平面配合，另一端与弹簧5的一端相抵，弹簧5的另一端则固定抵于轴套2，轴套2具有用以支撑弹簧5的凸台。该密封装置的压盖1连带压盖1环槽内的静态密封环3套置在离心泵的泵轴7上，压盖1与离心泵的壳体8固定连接，轴套2、动态密封环4及弹簧5则固定箍套于泵轴7，随泵轴7同转。泵轴7旋转时，动态密封环4与静态密封环3平面动态接触。

静态密封环3由橡胶密封套3-1和陶瓷压环3-2压接构成，动态密封环4的一端与静态密封环3的陶瓷压环3-2平面配合。

轴套2的凸台上套置有同样用于支撑弹簧的支撑环6。支撑环6有不同的尺寸，根据所配弹簧的情况选配。