[实用新型]支座反力测试系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于测试工程梁类试验构件结构受力的装置，属于工程梁性能测试技术领域。

背景技术

工程中各类主、次梁是一种新型的横向承重组合结构，是工程结构采用的最主要组成部分。

目前，对于工程梁构件无论是在工程施工还是理论研究中都需要对其进行结构受力试验来确定有关材料与结构性能参数。尤其对于连续梁构件，其受力特性更加复杂，结构受力试验成为了解其性能的唯一必要手段。

在各类工程梁的结构受力试验中，支座反力参数是梁的最基本测量内容，是对梁体进行刚度分析、承载能力计算和内力重分布研究的基础。

但是，据本申请的发明人所知：现有测试工程试验梁的支座反力参数没有专门的设备，一般是在反力架(如图1所示)上安装单个拉压式传感器构成。试验时，在拉压式传感器上设置一截面呈半圆形的钢柱1作为梁构件两端的支撑点。1)当试验梁受力时，梁两端与支座之间产生较大的摩擦力而使位移受到较大限制(不符合工程梁实际使用中的受力情况，工程梁实际使用受力时，梁体两端与相应支座产生水平滚动位移)，因此最终测试得到的反力值精度差、不是真实反力值；2)拉压式传感器较为细长，且受力面积较小(试验梁受到的压力全部集中在传感器一个接触点上)，适用于直接承受轴向荷载，但在有较大横向变形的连续梁的结构试验中，不仅不便于梁构件的放置，而且随着梁构件受力后变形的增大，该传感器难以稳定支撑梁构件而可能发生倾倒，从而影响试验过程的安全性和试验数据的准确性。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是：提出一种能提高工程梁结构受力试验中反力测试精度和稳定性的支座反力测试装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案是：一种支座反力测试系统，包括底座和固定设置于底座上的第一垫板，所述第一垫板上设有滚动机构，所述滚动机构上设有与滚动机构形成移动副的第二垫板，所述第二垫板上对称固定有三只以上外接显示器的传感器，所述传感器上放置有第三垫板，所述第三垫板上固接有截面为半圆形的垫块，所述垫块的竖直投影位于所述传感器的竖直投影相连构成面积的范围之内。

在进行工程试验梁构件反力测试试验时，用两个本实用新型的支座反力测试系统分开一段距离放置在地面(两个装置分开的距离可以根据待测试梁构件的长度确定)，将待测试梁构件的两端分别放置在两个装置的各自半圆形垫块上，工程试验梁构件与半圆形垫块表面形成线接触。当工程试验梁构件受压力时，其两端产生与压力相同的反力，该压力(也是反力)通过垫块和第三垫板分配到各个传感器上，再输出到显示器上实时显示。

相比现有反力测试装置，本实用新型的支座反力测试系统的有益效果是：由于形成滚动支座来承载工程试验梁构件，以消除梁构件与支座之间产生的摩擦力，因此减小支座反力的测量误差，提高测量精度；又由于形成多传感器的多点支撑梁构件，因此提高反力测试的稳定性。

上述技术方案的改进是：所述垫块的竖直投影中心与所述传感器的竖直投影相连构成面积的中心基本重合。这样，可以确保梁构件对垫块的施力稳定分配到各传感器上。

上述技术方案的进一步改进是：所述传感器的竖直投影沿其竖直投影相连构成面积的中心彼此对称。这样，可以使梁构件对垫块的施力均匀地分配到各传感器上。

上述技术方案的进一步改进之一是：所述滚动机构主要由框架和设于框架内与框架内壁销接的滚轴构成。

上述技术方案的进一步改进之二是：所述滚动机构主要由钢板构成，所述钢板上制有两条钢槽，所述钢槽内放置有滚珠。

上述技术方案的再进一步改进之一是：所述第一垫板四周制有挡边，所述框架嵌入第一垫板的挡边内；所述第二垫板嵌入所述框架内并抵靠在所述滚轴上面。

上述技术方案的再进一步改进之二是：所述第一垫板嵌入框架内并抵靠在滚轴下面并与滚动机构形成移动副；所述第二垫板嵌入所述框架内并抵靠在所述滚轴上面。

上述技术方案的完善是：所述第三垫板的下表面对应传感器的墩头开有可嵌入所述墩头的盲孔。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的支座反力测试系统作进一步说明。

图1是现有反力架的结构示意图。

图2是本实用新型实施例一支座反力测试系统的结构示意图。

图3是图2中分解的第一、第二垫板与滚动机构的结构示意图。

图4是图3中分解的滚动机构的结构示意图。

图5是图4的俯视图。

图6是图2中分解的第三垫板的结构示意图。

图7是图6的左视图。