[实用新型]一种自动孵化机

说明书

技术领域

本实用新型是涉及一种自动孵化机，是属于种蛋孵化技术。

背景技术

现有技术中，在孵化机的进风口处装有平衡进风管，在箱体的天板上装设有风扇、加热管及水冷管，新鲜空气通过平衡进风管进入机体内，用温度传感器的检测信号控制加热管、上水冷管以及设于相邻两排蛋架车之间的下水冷盘管，使空气温度保持在设定温度范围内，然后用风扇强制空气在箱体内循环，该循环风道使整个箱体内的温度相对保持一致，同时改变蛋架车的放置方向，使每台蛋架车的宽度方向与循环风道的风向平行，以模拟孵化机内的环境与孵化生理环境的一致。由于进风管采用的是烟道式结构，因此，不能使进入孵化机箱体内的新鲜空气与箱体内的循环空气很好的混合；再者，温度控制装置采用了加热管、上水冷管以及下水冷盘管，不仅造成控制的环节过于复杂，而且对于容纳有多排蛋架车的大型孵化机，很难实现孵化机内每个区域温度的均衡性，尤其是不能解决不同周龄胚胎蛋混孵产生的热量差异导致的温度不易控制的难题。另外，由于孵化机的加湿采用喷雾方法，这样对水质要求就非常高，容易导致喷头堵塞，从而造成温度不均匀。此外，研究表明，在种蛋孵化的过程中，胚胎蛋会不断产生CO₂，而CO₂浓度过高会影响胚胎蛋的发育，进而影响种蛋的孵化率以及孵化出的雏的质量，但现有技术中还没有一种能有效控制CO₂浓度的装置和/或方法，如何调控孵化机内尤其是容纳有多排蛋架车及不同周龄胚胎蛋混孵的大型孵化机内的CO₂浓度是本领域急需解决的难题。

实用新型内容

针对上述现有技术所存在的问题和缺陷，本实用新型的目的是提供一种自动孵化机，不仅可实现整个孵化机内每个区域的温度基本均衡，局部温度控制更方便和精确，有效解决不同周龄胚胎蛋混孵产生的热量差异导致的温度不易控制的难题，而且可有效调控孵化机内尤其是容纳有多排蛋架车及不同周龄胚胎蛋混孵的大型孵化机内的CO₂浓度，以达到一个容纳有多排蛋架车及不同周龄胚胎蛋混孵的大型孵化机内的环境模拟要求。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种自动孵化机，包括箱体以及设于箱体上的处理器，平衡进风管，蛋架车、往蛋架车强制送风的风扇、进风口、热交换盘管、测量孵化机箱体内的CO₂浓度的CO₂传感器、风门以及温度传感器；所述CO₂传感器设于箱体内，所述风门设于箱体的顶板中部；所述处理器分别与所述CO₂传感器以及所述风门相连；所述温度传感器设于箱体内与循环风道相应的侧板上，所述热交换盘管设于箱体内相邻的两排蛋架车之间，热交换盘管设有与外接热水源以及外接冷水源相连的接头，所述处理器分别与温度传感器以及接头相连，处理器用于控制热交换盘管与外接热水源或外接冷水源的连通。

所述热交换盘管分为若干段，各段热交换盘管的尺寸与单台蛋架车沿长度方向的侧面尺寸相对应，各段热交换盘管分别设有与外接热水源以及外接冷水源相通的接头，各段热交换盘管相对应的接头分别与所述处理器相连，箱体侧板上设有与各段热交换盘管相对应的温度传感器，各温度传感器分别与所述处理器相连。

所述平衡进风管设在所述进风口的正下方。

所述平衡进风管包括两块挡板，两块挡板与箱体的顶板以及箱体的侧板构成进风管道，进风管道的两端设有开口；所述进风管道与自动孵化机的风扇相互平行；所述进风管道的下挡板的水平位置高于蛋架车顶部的水平位置。

所述进风管道下面的挡板上设有通风孔。

所述进风管道的长度为箱体侧板长度的1/3。

所述自动孵化机还包括加湿器，所述加湿器为超声波加湿器。