[实用新型]户内引进技术智能箱变专用支柱式电压互感器

说明书

技术领域

本实用新型属于电力系统中高电压变压设备，在10kV及以下中性点非有效接地系统(绝缘系统和共振接地系统)中做操作电源使用。

背景技术

目前，普通的户内全封闭支柱式电压互感器，其绝缘结构多为绝缘纸与变压器油复合绝缘，易燃易爆、污染环境，而且容易出现渗油、漏油现象，不易直接安装在负荷中心。后期开发了环氧树脂浇注全封闭支柱式电压互感器，采用户内环氧树脂做为互感器的绝缘保护体，做到了无油化，但传统的产品内部铁心采用叠片式结构，接缝多，损耗大，致使产品抗过电压能力差，而且体积大，不易在小型化的箱变内安装使用。

发明内容

为了克服现有的油浸式电压互感器作为绝缘保护体，容易出现渗油，漏油，易燃易爆，污染环境，以及环氧树脂浇注干式产品抗过电压能力差的不足，本实用新型提供了一种户内引进技术智能箱变专用支柱式电压互感器，该产品采用德国MWB互感器引进技术生产，使用在SF6气体柜内，它不仅安全，而且免维护，另外产品高度低，体积小，抗过电压能力强，远远超过了国家电压互感器的标准要求，电气性能稳定可靠，为智能箱变专用产品。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：它由绝缘保护体、高压一次绕组、低压二次绕组、铁芯、安装底板五大部分组成；绝缘保护体采用户内进口环氧树脂真空条件下浇注而成，上部高压一次绕组的二个出线端子的周围浇注成一道圆环形的伞墙，伞墙的截面呈方形，二个出线端子的周边浇注成九道长条形的防护板，在有限的空间内最大程度的增加了二个出线端子之间的沿面爬电距离，提高了两个出线端子之间的绝缘强度；低压二次绕组绕制在铁芯的芯柱上，高压一次绕组套装在低压二次绕组的外面，并留有一定绝缘强度的间隙；铁芯由传统的叠片式结构设计成由进口优质冷轧硅钢片30ZH120整料卷制成截面为椭圆的矩形铁芯，填充系数大，励磁损耗低，涡流损耗少，过电压因数由国家标准的1.2倍提高到3.2倍，很大程度上提高了铁芯的抗过电压水平，伏安特性呈容性，达到在电压互感器前端没有任何保护措施的情况下，可以安全运行的目的；另外为了降低产品的高度，打破传统的设计思路，该实用新型的整个产品的器身，由原来的立放改为横放，常规产品的一次绕组置于产品正中上部，而本实用新型置于产品的侧面，这一创新最大程度上降低了产品的高度；产品底部的安装底板一端固定在器身内部的铁芯上，另一端从绝缘保护体的下部两侧引出，即起到了安装固定产品的作用，又起到内部吊装铁芯及二次绕组的作用；该实用新型浇注体的底部，以及安装底板的下表面均匀的喷上一层0.8mm厚的铝粉，以避免产品内部高压一次绕组对地放电。

本实用新型的有益效果是，两种特殊形状绝缘保护体的设计，既增加了产品的沿面爬电距离，又提高了产品绝缘强度，器身的摆放及铁芯的改进，很大程度上提高了过电压因数，伏安特性呈容性，抗过电压能力强，可以应对网络系统中因各种原因产生的过电压，喷铝技术的采用避免了高压放电现象，这种体积小型化，性能稳定可靠的产品更加适宜安装在智能箱变内。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的右视图。

图3是本实用新型的俯视图。

图中1.绝缘保护体，2.出线端子，3.高压一次绕组，4.低压二次绕组，5.铁芯，6.二次出线端子，7.安装底板，8.铝粉，9.伞墙，10.防护板。

具体实施方式

在图1、图2、图3所示实施例中，低压二次绕组(4)绕制在矩形铁芯(5)的芯柱上，铁芯(5)的截面为椭圆形；高压一次绕组(3)套装在低压二次绕组(4)的外面，并留有一定绝缘强度的空隙，高压一次绕组(3)的二个出线端子(2)引出在产品的上部偏左后侧；低压二次绕组(4)的二次出线端子(6)通过安装底板(7)内部中间一圆孔处引出到产品的偏后右下侧；高压一次绕组(3)、低压二次绕组(4)、铁芯(5)及一二次出线被绝缘保护体(1)包封在内部，绝缘保护体(1)由户内进口环氧树脂真空条件下浇注而成，上部高压一次绕组的二个出线端子(2)的周围浇注成一道圆环形的伞墙(9)，伞墙(9)的截面呈方形，二个出线端子的周边浇注成九道长条形的防护板(10)，在不影响安装的情况下，既增加了二个出线端子(2)之间的沿面爬电距离，又提高了绝缘强度；安装底板(7)固定在器身内部的铁芯(5)上，下部从浇注体下部两侧引出，以便于产品安装，为了防止一次高压绕组(3)对地放电，浇注体的底部，包括安装底板(7)的下表面均匀的喷上一层0.8厚的铝粉(8)。