[实用新型]综合采煤机乳化液泵站集中控制装置

说明书

技术领域

本实用新型属于乳化液泵站集中控制领域，具体涉及一种综合采煤机乳化液泵站集中控制装置。

技术背景

目前，国内综合采煤机工作面乳化液泵站集中控制，一是采用简单的单机(单泵)人工操作控制，二是采用进口设备。随着国际先进乳化液泵站系统及电气控制系统的引进，推动了我国安全高效煤矿生产的发展和煤机整体装备水平的提高。高产高效综合采煤机工作面装备机械化、自动化的快速发展，推动了大流量乳化液泵、喷雾泵站系统不断更新换代，总的趋势是增强了乳化液泵、喷雾泵站主要性能技术指标，乳化液泵工作压力和流量普遍提高，控制系统的要求是多功能、安全可靠、更易于操作和系统维护。

国产乳化液泵站系统整体水平和技术性能在不断提高，但没有多功能、易操作和易维护的监测、监控系统，简单的单机控制其结果是综采面液压支架因供液不匀称而不能正常工作、工作泵因温度监控不完善而经常烧坏工作泵、操作工劳动强度大等等。

发明内容：

本实用新型旨在提供劳动强度小、全自动化运行、供液系统中及工作泵等部件全线监控的一种综合采煤机工作面乳化液泵站集中控制装置。

本实用新型由主监控计算机、主控操作箱、1号、2号、3号、4号共4个乳化泵控制箱、1号、2号、3号共3个水泵控制箱、乳化增压泵控制箱、喷雾增压泵控制箱、乳化液总压力检测箱和MCC驱动控制箱组成。主监控计算机箱的输出连接主控操作箱的输入，主控操作箱的输出连接1号乳化泵控制箱的输入，1号乳化泵控制箱的输出连接2号乳化泵控制箱的输入，2号乳化泵控制箱的输出连接乳化增压泵控制箱的输入，乳化增压泵控制箱的输出连接3号乳化泵控制箱的输入，3号乳化泵控制箱的输出连接4号乳化泵控制箱的输入，4号乳化泵控制箱的输出连接乳化液总压力检测箱的输入，乳化液总压力检测箱的输出连接1号水泵控制箱的输入，1号水泵控制箱的输出连接2号水泵控制箱的输入，2号水泵控制箱的输出连接喷雾增压泵控制箱的输入，喷雾增压泵控制箱的输出连接3号水泵控制箱的输人，3号水泵控制箱的输出连接MCC驱动控制箱的输入，MCC驱动控制箱的输出连接至用户开关箱。

所述的乳化增压泵控制箱设置在两个乳化泵控制箱之间；

本实用新型例可以实现大型综合采煤工作面乳化液泵站及喷雾泵站的全自动控制、单机手动控制、系统强制控制的三种控制方式，有效的保证泵站供液系统在任何状况下都能操作运行。

本实用新型的每个控制箱均采用单独的CPU处理技术集成，每个控制箱既是本台泵装置的操作箱，又负责本台泵装置的信号采集和处理，以减少主监控计算机的数据运算量，从而提高系统的速度。采集的数据通过现场总线上传给监控计算机统一处理实施监控。当主控计算机出现故障时，控制用户开关箱的驱动输出控制箱(PC11)可根据预设的程序输出控制信号驱动用户开关箱，从而保证系统的可靠运行。

本实用新型可对泵站中液箱的温度、液位、油位及工作泵的油温、油压、供液预压、加载电磁阀等传感器实现连续监测、实时控制和状态显示，自动控制电液阀的加载或卸载，满足综采工作面液压支架对供液压力和流量的需求，乳化液箱的液位和温度、油箱的液位、预压泵的压力、供液出口的压力等都进行实时监控和联锁，喷雾泵的控制也和水箱的液位、温度、喷雾泵的油温、油压、供水预压及供水总压力等进行监控和联锁，有效地保护各部分系统工作的安全性和可靠性。同时还具有多台泵的程序控制、自动补液、数据处理存储、故障诊断和自检记忆等功能。

附图说明：

图1是本实用新型的结构图。

图2是本实用新型的原理图。

图3是图1中KGX的放大图。

图中：

PC：主监控计算机箱(KJD型，Exd[ib]I，太原博润科技发展有限公司生产)

PC1：1号乳化泵控制箱(ECU1控制单元，太原博润科技发展有限公司生产)

PC2：2号乳化泵控制箱(ECU1控制单元，太原博润科技发展有限公司生产)

PC3：乳化增压泵控制箱(ECU2控制单元，太原博润科技发展有限公司生产)

PC4：3号乳化泵控制箱(ECU1控制单元，太原博润科技发展有限公司生产)

PC5：4号乳化泵控制箱(ECU1控制单元，太原博润科技发展有限公司生产)

PC6：主控操作箱(ECU3控制单元，太原博润科技发展有限公司生产)

PC7：1号水泵控制箱(ECU1控制单元，太原博润科技发展有限公司生产)

PC8：2号泵控制箱(ECU1控制单元，太原博润科技发展有限公司生产)