[实用新型]一种线缆防护套

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防护套，特别是涉及一种线缆防护套。

背景技术

目前光缆、线缆采用的防护套，主要采用PVC普通护套、TPU阻燃材料护套、PVC和金属材料层叠而成的防爆护套，这种防护套没有防火隔热作用，不能满足石化、军工、核工业、航空、地铁、高层建筑等特种行业在发生火灾事故初期(一般是指15分钟内)保障线缆正常工作的需要。如何研究一种能够防火、耐火的线缆防护套，是摆在本领域技术人员面前亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种线缆防护套。该线缆防护套具有防火、耐火的性能，且其结构简单、使用方便、有效性强、生产成本低，便于推广使用。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种线缆防护套，包括线缆护套和设置在线缆护套外的阻燃套以及设置在阻燃套外的金属套，其特征在于：所述线缆护套和阻燃套之间设置有防火隔热套。

上述的一种线缆防护套，其特征在于：所述防火隔热套由含锆型硅酸铝制成。

上述的一种线缆防护套，其特征在于：所述阻燃套由阻燃胶带制成。

上述的一种线缆防护套，其特征在于：所述金属套为钢套。

上述的一种线缆防护套，其特征在于：所述防火隔热套的厚度为25mm～30mm。

上述的一种线缆防护套，其特征在于：所述防火隔热套的厚度为27mm。

上述的一种线缆防护套，其特征在于：所述阻燃套的厚度为2mm～4mm，所述金属套的厚度为2mm～5mm。

上述的一种线缆防护套，其特征在于：所述阻燃套的厚度为3mm，所述金属套的厚度为4mm。

上述的一种线缆防护套，其特征在于：所述防火隔热套的横截面为方形或圆形。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型的结构简单，设计新颖合理。

2、本实用新型通过在线缆护套和阻燃套之间设置有防火隔热套，提高了线缆的防火、耐火性能，能够抵御和防止外界火灾事故对线缆的损害，保障设备设施应急正常运行，防止事故扩大化。

3、本实用新型还通过设置阻燃套能够阻断线缆自燃产生的明火对同设线缆的损坏，有效防止线缆自燃所造成外界环境的连锁事故发生。采用该线缆防护套后，一旦线缆发生自燃时，由于该线缆防护套的阻燃性和隔离性使自燃线缆不会产生明火，从而不会造成同设线缆和外界环境产生事故连锁反应，有效的避免事故的扩大。

4、本实用新型的实现成本低，使用效果好，便于推广使用。

综上所述，本实用新型结构简单，设计新颖合理，工作可靠性高，使用寿命长，具有防火、耐火的性能，尤其是，在火灾发生时，能够保护线缆正常工作20-30分钟，大大的延长了火灾事故状态下线缆的使用寿命，为事故应急、防止次生事故的发生争取了有效时间。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图2为本实用新型实施例2的结构示意图。

附图标记说明：

1-线缆；      2-线缆护套；    3-防火隔热套；

4-阻燃套；    5-金属套。

具体实施方式

实施例1

如图1所示的一种线缆防护套，包括线缆护套2和设置在线缆护套2外的阻燃套4以及设置在阻燃套4外的金属套5，所述线缆护套2和阻燃套4之间设置有防火隔热套3。所述线缆护套2为线缆1本身具有的防护结构，优选的做法是，所述防火隔热套3由含锆型硅酸铝制成，所述阻燃套4由阻燃胶带制成，所述金属套5为钢套。所述防火隔热套3的厚度为25mm～30mm，所述阻燃套4的厚度为2mm～4mm，所述金属套5的厚度为2mm～5mm，其中，当所述防火隔热套3的厚度为27mm，所述阻燃套4的厚度为3mm，所述金属套5的厚度为4mm时，效果最佳。所述防火隔热套3的横截面为圆形，所述阻燃套4的横截面为圆形，所述金属套5的横截面为圆形。

本实用新型通过在所述线缆护套2和阻燃套4之间设置有防火隔热套3，提高了线缆1的防火、耐火性能，在火灾发生时，能够保护线缆1正常工作20-30分钟，大大的延长了火灾事故状态下线缆1的使用寿命，为事故应急、防止次生事故的发生争取了有效时间。

实施例2

如图2所示，本实施例与实施例1的不同之处仅在于：所述防火隔热套3的横截面为方形，所述阻燃套4的横截面为方形，所述金属套5的横截面为方形。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。