[实用新型]一种用于切割矿棉板的水切割设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及矿棉板生产设备，尤其涉及一种用于切割矿棉板的水切割设备。

背景技术

矿棉板生产中，需要对生产出的矿棉板进行水切割，以切割成大板(一般为5米×2.5米)并通过输送装置输送到下一生产环节。

图1为目前常用的矿棉板水切割设备结构示意图。图2为目前常用的矿棉板水切割设备生产出的大板示意图。

如图1所示，水车导轨110斜跨在框架120上方，在水平面的投影上与框架120所形成的锐角为α。水车导轨110一端固定安装在第一立柱131上，另一端固定安装在第二立柱132上。水车140安装在水车导轨110上，依靠驱动装置150的驱动，可沿着水车导轨110在切割近点A与切割远点B之间进行往复运动；其中，水车140从切割近点A运行到切割远点B时对矿棉板进行水切割生产，然后从切割远点B返回到切割近点A以备进行下一次水切割生产。

第一立柱131与第二立柱132位于框架120的外侧，且与框架120相距一定距离，保证水切割生产时，水车140上固定安装的水刀(图中未示出)能够完整地将框架120内的矿棉板进行切割。

在进行水切割生产时，矿棉板以传输速度Vx沿着输送方向进行前行，通过设置水车140在导轨上的切割速度V，使得切割速度V在矿棉板输送方向上的分量Vcosα等于矿棉板的传输速度Vx，也即保证水车140与矿棉板在矿棉板输送方向上相对静止，这样即可对矿棉板进行直线切割，保证如图2所示的矿棉板切割线220为直线。

在大板210的输送方向上，大板210两边各留有宽度为N的边角料230以在输送过程中对大板210进行保护，防止输送装置对大板210的磕碰所形成的损害。一般地，边角料230的宽度N比如为20厘米，如此，在输送方向上，一块5米长的大板，实际能够有效利用的仅为中间的4.96米。

由于每一块大板210输送方向上的两侧都需要保留边角料230，因此矿棉板经水车140进行水切割后形成的每条切割线220两侧，均各有一边角料230。为了对大板进行更好的保护，切割出的大板210在接触框架120的两侧，也会留有一定的余量(图中未示出)。

边角料230在后续生产中将会直接切除作为废料进行处理，因此边角料230的用料越少越好，但又不能无限制节省，否则就不能很好地对大板进行有效的保护。因此，需要改进技术方案以对大板210进行有效保护的同时，尽量节省边角料230的用料，以克服现有技术对边角料浪费较大的不足。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中的水切割设备在进行矿棉板的生产时边角料浪费较大的不足。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于切割矿棉板的水切割设备，包括安装在水车导轨上的水车，还包括：

竖直向上设置在所述水车上的支撑杆，所述支撑杆的下端固定在所述水车上，上端固定连接在圆形转盘的圆心处；第一连接杆的第一端可旋转地连接在所述圆形转盘上表面的非圆心位置，第二端连接在第二连接杆的第二端；所述第二连接杆的第二端固定连接第三连接杆的第一端，所述第三连接杆的第二端连接切割矿棉板的水刀；所述第三连接杆上有支点，所述支点连接在与所述水车保持固定的一固定面上。

优选地，所述第三连接杆可绕所述支点旋转。

优选地，所述第一连接杆的第一端安装在所述圆形转盘的边缘位置。

优选地，所述水车在矿棉板输送方向的垂直方向上切割出S型的切割线。

与现有技术相比，本实用新型的实施例通过切割出锯齿型边缘的边角料，在不影响加工效率及对大板保护性能的前提下，有效节约了矿棉板边角料用量，提高了矿棉板的利用率。

附图说明

图1为目前常用的用于切割矿棉板的水切割设备结构示意图。

图2为目前常用的用于切割矿棉板的水切割设备生产出的大板示意图。

图3为本实用新型实施例的结构示意图。

图4为图3所示实施例的设备生产出的大板示意图。

具体实施方式

以下将结合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式。