[实用新型]涤纶初生纤维外环冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纺制涤纶多孔细旦丝设备，具体是一种涤纶初生纤维外环冷却装置，使初生涤纶纤维在冷却的过程中，保持冷却气流稳定、均一 ，从根本上改变丝的品质。

背景技术

涤纶细旦织物有手感柔软、穿着舒适、透气性好的特点，所以其用途广泛、产品附加值高。但在涤纶细旦丝的纺制过程中，由于其旦丝线密度低，比表面积大，所以只有选择外环吹的冷却方式才可消除此种干扰，同时还可减少用风量，达到节能的效果。但是由于纺细旦丝产量较低，通过组件二合一技术可达到增产的目的。二合一技术就是将两部分聚合物熔体完全导入一个组件然后由各自的纺丝泵分开来，这使得两股丝的纤度均匀度与单一组件一样，但所需的空间减少了，与常规纺丝系统比较，二合一法投资成本大大降低，但通过此工艺过程生产的涤纶细旦POY 条干CV%值较高（1.2以上），而且在正常的生产过程中同一风筒中的两束丝之间经常发生分错丝的现象。通过相关技术人员的多次、反复的工艺优化始终达不到降低“条干”目的 ,而且正常生产过程中的分错丝现象相当的多。通过此种方法纺制的涤纶POY丝易造成DTY加工过程的不稳定，断纱较高，同时加工的DTY丝染色差、品质极低。

发明内容

本实用新型主要解决了现有技术中原装二合一技术外环吹型设备纺制涤纶多孔细旦初生丝束的冷却过程中，冷却气流分配不均、不稳定的现象，经常出现分错丝的现象，从而导致了丝质差，品质低等不足，提供一种能有效改善丝束的条干均匀度和伸长均匀性，保证丝束均匀、稳定冷却的涤纶初生纤维外环冷却装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种涤纶初生纤维外环冷却装置，包括有吹风筒，吹风筒的底面上有若干个开孔，开孔中安装有插片，该插片包括有插入臂以及与插入臂相垂直的握持部，插入臂上开有若干个均与分布的小孔；吹风筒的侧面上连接有弹性固定片，弹性固定片上设有外凸的卡头，插片的握持部上设有向外延伸的连接柄，该连接柄上设有与卡头相配的卡槽。插片的插入臂穿过开孔伸入到吹风筒内，插入臂上的小孔起到分流导向的作用，使吹风筒内的冷却气流分配均匀，保证丝束均匀、稳定的冷却，另外通过弹性固定片上的卡头与连接柄上的卡槽配合连接，达到固定插片的目的，采用这样的连接方式，不仅结构简单，而且安装和维护也方便。

作为优选，所述插片的握持部相对于吹风筒的底面一侧上连接有吸铁石，吹风筒的底面上设有与吸铁石形状相配的凹槽。采用的结构，当弹性固定片上的卡头与连接柄上的卡槽相配合时，吸铁石与吹风筒的凹槽相吸合，起到了二次定位的作用，另外吸铁石也起到了一个限位作用。

作为优选，弹性固定片的一端通过连接块与吹风筒侧面固定连接，弹性固定片的另一端弯折后与吹风筒的底面相贴合。采用这样的结构，在安装插片时，使用者握住握持部向上运动，插入臂伸入到吹风筒内，连接柄给弹性固定片施加外力使其挤压变形，直至连接柄上的卡槽与弹性固定片的卡头相遇合时，弹性固定片迅速回位，从而使插片与吹风筒固定连接。

作为优选，所述的弹性固定片上的卡头呈三角状，该卡头的三角形底面为具有导向作用的斜面。采用这样的结构，便于握持部的卡槽与弹性固定片的卡头配合连接，确保安装更加便利。

作为优选，所述的插入臂的高度和吹风筒的高度相同。采用这样的结构，使吹风筒内的冷却气流分配均匀，杜绝了正常生产过程中的分错丝现象。 

本实用新型的有益效果在于：通过对原有风筒内部稍加合理改造配置，具有设计合理、制造简单、员工使用和维护方便，并且有效的改善了丝束的条干均匀度和伸长均匀性，也从根本上杜绝了正常生产过程中的分错丝现象，对丝的品质改善效果非常显著。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

1-吹风筒，11-凹槽，12-开孔，2-连接块，3-插片，31-插入臂，311-小孔，32-握持部，33-连接柄，331-卡槽，4-吸铁石，5-弹性固定片，51-卡头。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。