[实用新型]扣合结构

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种扣合结构，特别涉及一种板材的扣合结构。

背景技术

板材由于工艺简单、实用性高等特点，被广泛应用于家具制作、建材装潢等领域。

现有技术中板材的固定可以通过许多方法实现，如通过螺钉固定，安装铰链，制作榫头等等。由于螺钉或铰链的固定方法在安装过程中需要耗费不少的人力，螺钉和铰链都易在空气中氧化生锈给使用带来了不便也造成了外形不美观；制作榫头需要的工艺复杂，且制作中结构发生改变，所以给实际应用中带来了诸多不便。

本实用新型克服了现有技术中安装不便、工艺复杂、外形不美观、结构单一的缺陷，提出了一种板材的扣合结构。利用多方向支撑架与板材的完全对接，实现扣合结构的固定，并且多方向支撑架上有至少一个支撑部件可以作为对接接口，实现板材的多方向固定以及自由组合。

实用新型内容

本实用新型提出了一种扣合结构，其特征在于，包括多方向支撑架、板材；所述板材上有至少一个卡槽；所述多方向支撑架卡入所述卡槽，与所述板材对接固定。

其中，所述多方向支撑架包括至少一个支撑部件，所述支撑部件由两个扣板及设置在两个扣板之间的卡块构成，所述卡块的整体外缘小于所述扣板的外缘，在所述扣板的外缘和所述卡块的外缘之间形成凹槽。

其中，所述支撑部件为长直形。

其中，所述卡槽中间设置有凸出部分，与凹槽匹配。 

其中，所述支撑部件的外缘轮廓与所述卡槽的形状相同。

其中，所述多方向支撑架包括2-6个所述支撑部件。

本实用新型通过板材与多方向支撑架一体化设计，使得板材与多方向支撑架之间的接口没有缝隙。在实际应用中只需简单的拼接就可以完成板材的安装过程，简化了安装过程。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果： 板材的安装更为简便；板材与多方向支撑架实现无缝对接；外形结构更为美观；多方向支撑架有助于在安装中实现结构上的更多自由选择。

附图说明

图1为本实用新型扣合结构的多方向支撑架与板材的连接示意图。

图2（A）为本实用新型扣合结构的有三个支撑部件的多方向支撑架正面图。

图2（B）为本实用新型扣合结构的有三个支撑部件的多方向支撑架侧视图。

图3（A）为本实用新型扣合结构的板材的卡槽的俯视图。

图3（B）为本实用新型扣合结构的板材的卡槽的侧视图。

图4（A）为本实用新型扣合结构的有两个支撑部件的多方向支撑架正面图。

图4（B）为本实用新型扣合结构的有两个支撑部件的多方向支撑架侧视图。

图5 为本实用新型扣合结构的支撑部件外缘轮廓为长方形的多方向支撑架与板材的连接示意图。

图6 为本实用新型扣合结构的支撑部件朝向不同的多方向支撑架与板材的连接示意图。

具体实施方式

结合以下具体实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的保护内容不局限于以下实施例。在不背离实用新型构思的精神和范围下，本领域技术人员能够想到的变化和优点都被包括在本实用新型中，并且以所附的权利要求书为保护范围。

如图1-4所示，1-多方向支撑架，2-板材，11–支撑部件，12–凹槽，13–扣板，14–卡块，21-卡槽，22–凸出部分。

如图1所示，本实用新型包括多方向支撑架1，和板材2。板材2上有一个卡槽；多方向支撑架1卡入卡槽，与板材2对接固定。多方向支撑架1上有3个支撑部件11，其中两个支撑部件11之间构成一个180度平面，另一个支撑部件11与其垂直。

如图2（A）、图2（B）所示，支撑部件11由两个扣板13与卡块14构成，卡块14设置在两个扣板13之间，卡块14的整体外缘小于扣板13的外缘。如图2（A）所示，在扣板13的外缘和卡块14的外缘之间形成凹槽12。

如图3(A)、3（B）所示，板材2的边缘上设有卡槽21。本实施例中，板材2上设置有4个卡槽21，卡槽21的中间设置有凸出部分22，凸出部分22与多方向支撑架1上的凹槽12匹配。凸出部分22与凹槽12的匹配可以使两者相互咬合，从而使板材2与多方向支撑架1之间构成牢固连接。

本实例中，支撑部件11的外缘轮廓形状为有弧形宽边的长方形。支撑部件11的外缘轮廓需与卡槽21的形状完全相同，凸出部分的大小与凹槽12匹配，支撑部件11与卡槽21能够无缝对接。