[实用新型]提取和萃取两用一体机

说明书

技术领域

本发明涉及植物有效成分的提取和萃取设备及其工艺的技术领域，具体是一种提取和萃取两用一体机。

背景技术

在原料药的生产中，存在对悬浮液或者浆料的提取、萃取问题，完成提取和萃取的步骤往往采用不同的设备，造成设备空间占用较大，对厂房高度要求较高，从而加大了生产投资成本。

此外，现有的萃取系统，往往是将定量的悬浮液或浆料灌入萃取罐中，然后从罐顶送入定量的溶剂，然后加温并开启搅拌，使料液与溶剂充分混合。然后停止搅拌，在静止一段时间后，罐内的轻重组份分别处于上下层，此时只要开启罐体侧壁上的排液口排出轻组份。

上述现有技术的不足之处在于：分层液面只能通过上部视镜人工观测，很难确定分层的正确位置。轻液的出液管位置难调，要么轻液放不尽，要么连重液也放出，导致萃取分离不彻底或轻相损失大。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、萃取率较高且空间占用较小的提取和萃取两用一体机。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种提取和萃取两用一体机，包括：萃提罐；所述萃提罐的顶部设有重液入口和轻相出口，萃提罐的底部设有轻液入口和重相出口；所述萃提罐的上方设有一澄清罐，萃提罐的轻相出口与该澄清罐的底部相连，该澄清罐的顶部设有轻液出口。

使用时，所述萃提罐内的重相固定，轻相从萃提罐底部的轻液入口连续进入并从所述轻相出口溢出至澄清罐中。

具体地，所述萃提罐的中心轴线上设有搅拌轴，该搅拌轴的底部设有桨叶，在所述萃提罐内且于所述搅拌轴上轴向分布有多个搅拌环、所述萃提罐的内壁且与各搅拌环相错分布有多个静环。

所述萃提罐为采用热蒸汽或热水加热、保温的夹套式罐体，可以根据不同相际传质的最佳温度点来调节，从而使传质速度达到最快。

进一步，所述萃提罐的底部内壁上设有与所述轻液入口相连的第一分布器，以使该溶剂均匀进入罐内。

进一步，所述萃提罐的顶部内壁上设有与所述重液入口相连的第二分布器，以使该料液均匀进入罐内。

进一步，各搅拌环均匀分布在所述搅拌轴上，各静环均匀分布在所述萃提罐的内壁。由于相邻的所述搅拌环与静环相错分布，使轻液与重液之间实现自下而上逐级混合、传质，直至完成传质时轻相料液从罐顶部溢流进入澄清罐。

进一步，所述搅拌环的宽度与所述静环的半径之和小于所述萃提罐的半径，以形成一个溶剂的上升通道，使溶剂与料液充分混合以实现自下而上的逐级提取或萃取。

本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：本发明的提取和萃取两用一体机打破了传统的工艺，将萃取段缩短，做成一个类似有多个传统的搅拌罐组成的萃取罐，将重相固定在罐中，可以通过检测澄清罐输出的轻相中所需组分的浓度，来随时调整轻液的用量和工作时间，从而提高了工作效率、节约了轻液的用量，也满足实际生产的要求。(2)本发明工作时，通过检测轻相出液中的含量，来判定料液是否萃取完毕，萃取率可达100％。(3)本发明中的搅拌轴采用变频调速，通过调节搅拌剪切速度，可以加快相际传质速度，同时确保不乳化。萃提罐内的多个搅拌环、静环将罐体分割成多个小萃取室，从而使相际传质面积加大。(4)本发明采用重相固定、轻相从罐体底部连续输入并从罐体顶部溢出的工作方式，可以使相际传质充分、彻底，确保了高萃取率，且操作简单，最大程度减少了萃取剂的用量。(5)本发明的提取和萃取两用一体机，用于中药、茶多酚、白藜、芦醇、甲醛、吡啶、农药中间体或化工废水的提、萃取处理。也适用于精细化工的纯化分离、稀土元素等的萃取。

附图说明

为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据的具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中

图1为本发明的提取和萃取两用一体机的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

见图1，本实施例的提取和萃取两用一体机包括：萃提罐1、设于该萃提罐1的中心轴线上且底部设有桨叶4的搅拌轴2、在所述萃提罐1内且于所述搅拌轴2上轴向分布的多个搅拌环3、设于所述萃提罐1的内壁且与各搅拌环3相错分布的多个静环5；所述萃提罐1的顶部设有用于输入重液的重液入口和用于输出轻相料液的轻相出口，萃提罐1的底部设有用于输入轻液的轻液入口和用于输出重相的重相出口；所述萃提罐1的上方设有一澄清罐8，萃提罐1的轻相出口与该澄清罐8的底部相连，该澄清罐8的顶部设有轻液出口。使用时，所述萃提罐1内的重相固定，轻相从萃提罐1的轻液入口连续进入并从所述轻相出口溢出至澄清罐8中。

所述萃提罐1为采用热蒸汽或热水加热、保温的夹套式罐体。