[实用新型]压料装置及应用于压料装置上的压头

说明书

技术领域

本实用新型涉及压料装置及应用于压料装置上的压头，尤其涉及电池加工中的压料装置及应用于该压料装置上的压头。

背景技术

工业生产中，常有需对容置件内的填料冲压以填紧的工艺，如电池在加工制造中，容置在锌筒内的电极粉需要进行冲压以填紧。现有常见的压料装置包括一冲头及一承载板。冲压时，将待冲压的容置件放置于承载板上，通过外力驱动冲头对容置件内的填料冲压。然，该种方法通过逐一地冲压，生产效率较低，不能满足高速生产的需求。

实用新型内容

鉴于上述内容，本实用新型提供一种生产效率高的压料装置。

一种压料装置，用于对容置在容置件内的填料冲压以填紧，该压料装置包括基座、压盘、压头、转盘、以及承载盘，所述压盘与所述转盘可转动地套设于基座上，该压盘上设置有朝向转盘的至少一所述压头，该转盘上开设有对应压头的至少一卡持槽，所述承载盘套设在基座上且与所述转盘配合，该承载盘包括底壁与外围壁，该外围壁环绕所述转盘与所述定位槽形成卡持空间，且该外围壁上开设有进料口及出料口，加工时通过进料口送入所述容置件，容置件承载于承载盘的底壁上且卡持于所述卡持空间内，转动转盘使压头对准该容置件，压头冲压容置件内的填料，转动该转盘将容置件从出料口取出。

优选地，所述压头包括一压杆，该压杆为陶瓷材质制成。

优选地，所述压头包括一连接件，该连接件连接压杆与压盘。

优选地，所述压盘呈圆环状，该压盘上沿圆周方向等距地开设有多个装配孔，该装配孔装配所述压头。

优选地，所述压盘与所述转盘通过轴承连接方式套设在基座上，该转盘与所述压盘在沿基座的轴向方向具有间距。

优选地，所述转盘呈圆环状，其周缘外侧绕圆周方向等间距地开设有多个所述卡持槽。

优选地，所述压料装置进一步包括一辅助盘，该辅助盘可旋转地套设在基座上且位于转盘的上侧，该辅助盘的周缘外侧绕圆周方向等间距地开设有多个定位槽，定位槽的位置与卡持槽对应。

优选地，所述压料装置进一步包括一送料装置。

优选地，所述送料装置包括送料盘及导轨，所述送料盘上开设有送料槽，该送料槽卡持所述容置件，所述导轨包括导向侧壁，该导向侧壁配合所述送料槽以使容置件在送料盘传送中卡持在送料槽内，该导向侧壁的末端伸入至所述承载盘的进料口且邻近所述转盘的外周缘。

优选地，所述压料装置进一步包括收料装置，收料装置包括轨道，供加工后的容置件沿轨道流出。

另外，本实用新型提供一种应用于该压料装置上的压头。

一种压头，包括压杆，该压杆包括冲压段，所述冲压段为陶瓷材料制成。

相较于现有技术，所述压盘上可设置多个压头，转盘上可对应地开设多个卡持槽，加工时通过进料口送入容置件，在多个卡持槽内分别安装容置件，驱动压盘朝转盘移动使压盘的各个压头分别冲压对应容置件内的填料，冲压完后，转动转盘从出料口逐个取出充填好的容置件。该压料装置可便捷地，一次对多个容置件内的填料进行冲压，极大地提高了生产效率。本压料装置上的压杆采用了陶瓷材料，陶瓷材料不容易与容置件内的填料粘接，不会将填料带出，如此提高填料的利用率且冲压环保

附图说明

图1是本实用新型压料装置的整体结构示意图。

图2是图1所示的压料装置上的压杆的结构示意图。

图3是图2所示的压杆的剖面示意图。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1，本实用新型较佳实施例公开一种压料装置100，用于对容置在一容置件60内的填料冲压以填紧。该压料装置100包括基座10、压盘20、压头30、转盘40、以及承载盘50。所述压盘20与转盘30分别可绕基座10旋转地设置在基座10上，该压盘20上设置有至少一所述压头30。所述转盘40可带动容置件60绕基座10转动。所述承载盘50固定地套设在基座10上，用以承载所述容置件60并防止容置件60在随转盘40转动时从转盘40脱出。冲压时，通过转动转盘40使容置件60与压盘20上的压头30对准，压盘20带动压头30朝容置件60往复运动以对容置件60内的填料冲压。

所述基座10用于安装所述压盘20、转盘30、以及承载盘40。本实用新型的较佳实施例中，该基座10大致呈圆柱体结构。