[实用新型]一种隧道底部井点降水装置有效
申请号: | 201120279938.3 | 申请日: | 2011-08-03 |
公开(公告)号: | CN202194686U | 公开(公告)日: | 2012-04-18 |
发明(设计)人: | 林福地;韩文军 | 申请(专利权)人: | 中铁十二局集团第四工程有限公司;中铁十二局集团有限公司 |
主分类号: | E21F16/02 | 分类号: | E21F16/02;E02D19/10 |
代理公司: | 西安西达专利代理有限责任公司 61202 | 代理人: | 刘华 |
地址: | 710021 陕西*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 隧道 底部 降水 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及隧道工程,具体涉及一种隧道底部井点降水装置。
背景技术
隧道全风化富水花岗岩隧底在施工混凝土时,经常遭遇因隧底全风化富水花岗岩失稳而导致模板跨塌,因此,在全风化富水花岗岩隧底进行模板安装时,首先要对隧底全风化富水花岗岩采取一定的加固措施,使其具备一定的自稳性后方可进行后续的工序施工。通常采取的加固措施是分段超前预注浆。超前预注浆一般要先进行封堵墙的施工,再布设注浆孔进行逐孔注浆。作为隧底混凝土施工的辅助措施,超前预注浆存在占用的时间长,消耗大量的人力物力,同时先前施工的封堵墙在后续的施工中也要作为临时措施给予拆除,增加了施工成本等缺陷。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单,成本低,省时省力,施工速度快、效率高,快速降低隧底全风化富水花岗岩中地下水的水位,增强隧底全风化富水花岗岩自稳性的一种隧道底部井点降水装置。
为了克服现有技术造成的增强隧底自稳性差的不足,本实用新型的技术方案是这样解决的:一种隧道底部井点降水装置,该装置包括一个底盖,一个变径接头,大直径管、滤网、小直径抽水芯管、自吸水泵、小直径排水管、隧底;本实用新型的特殊之处在于所述在隧道全风化富水花岗岩隧底上采用高压水射流冲出深度不小于大直径管长度的孔,将大直径管放入孔中,所述大直径管的外径上包裹滤网,将底盖安装在大直径管一端外侧底部,大直径管另一端与变径接头连接,变径接头、大直径管内腔插入小直径抽水芯管,小直径抽水芯管另一端依次分别与自吸水泵、小直径排水管连接。
所述小直径抽水芯管、自吸水泵、小直径排水管的连接均为密封连接。
所述大直径管的管壁上开有至少直径1~5毫米的20个进水孔。
所述大直径管、小直径抽水芯管、小直径排水管为PVC管。
本实用新型与现有技术相比,具有结构简单,成本低,省时省力,施工速度快、效率高,排除隧底全风化富水花岗岩中地下水的功能能够增强隧底全风化富水花岗岩自稳性的特点,在某铁路客运专线隧道全风化富水花岗岩隧底混凝土施工中,没有采用隧底井点降水装置的施工效率为1班组10天施工3m,采用隧底井点降水装置的施工效率为1班组2天施工3m,功效提高5倍以上,同时节约了材料成本,广泛用于隧道全风化富水花岗岩隧底的混凝土施工中。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1的集水装置图;
图3为图2的Ⅰ-Ⅰ剖面视图。
具体实施方式
附图为本实用新型的实施例。
下面结合附图对发明内容作进一步说明:
参照图1至图3所示,一种隧道底部井点降水装置,该装置包括一个底盖1,一个变径接头2,大直径管3、滤网4、小直径抽水芯管5、自吸水泵6、小直径排水管7、隧底8,所述在隧道全风化富水花岗岩隧底8上采用高压水射流冲出深度不小于大直径管3长度的孔,将大直径管3放入孔中,所述大直径管3的外径上包裹滤网4,将底盖1安装在大直径管3底端,大直径管3另一端与变径接头2连接,变径接头2、大直径管3内腔插入小直径抽水芯管5,小直径抽水芯管5另一端依次分别与自吸水泵6、小直径排水管7连接。
所述小直径抽水芯管5、自吸水泵6、小直径排水管7的连接均为密封连接。
所述大直径管3的管壁上开有至少直径1~5毫米的20个进水孔。
所述大直径管3、小直径抽水芯管5、小直径排水管7为PVC管。
综上所述,本实用新型的使用方法简述如下:
1、在隧道全风化富水花岗岩隧底8上采用高压水射流冲出深度不小于大直径的PVC管3长度的孔;
2、将细铁丝滤网4裹在大直径的PVC管3的外侧,将底盖1安装在大直径的PVC管3的外侧底部,将变径接头2、小直径PVC抽水芯管5与大直径的PVC管3密封连接,组成图2所示的集水装置;
3、集水装置安装在隧道全风化富水花岗岩隧底8上的水流冲孔中,将集水装置顶部周围的土体压实;
4、将小直径PVC抽水芯管5、自吸水泵6、小直径PVC排水管7依次密封连接;
5、由于本装置能快速降低全风化富水花岗岩隧底8上的水位,提高了隧底在施工混凝土时模板不跨塌,节省了超前预注浆的工序和成本。
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