[实用新型]预弯机下模梁升降平衡保护装置

说明书

(一).技术领域: 本实用新型涉及数控预弯机的改造，是一种预弯机下模梁升降平衡保护装置。

(二).背景技术：数控预弯机中的下模梁在升降运行的过程中，由于左右两个升降油缸的运行速度时常发生不同步，导致下模梁运行不平稳并容易产生倾斜，损坏升降油缸，使预弯机无法正常工作。

(三).发明内容: 本实用新型的目的就是要解决现有的数控预弯机下模梁所存在的容易产生倾斜及损坏升降油缸的问题，提供一种预弯机下模梁升降平衡保护装置。

    本实用新型的具体方案是：一种预弯机下模梁升降平衡保护装置，它具有机架，机架的后侧布置有下模梁，下模梁的下方对称布置有两个升降油缸；其特征是：在下模梁的左上方及下模梁的右下方采用两个销轴分别安装有两个导轮，两个导轮上安装有传动带；在机架的两个相向面上靠近下模梁的一侧分别连接有左连接板及右连接板，其中，左连接板是位于机架左内侧的下方，右连接板是位于机架右内侧的上方；左连接板上安装有检测机构，检测机构设有压板及压板座，右连接板上安装有锁头；所述的下模梁上两个导轮所安装的传动带的一端是与机架左内侧检测机构中的压板及压板座连接，传动带的另一端是与机架右内侧的锁头连接。

本实用新型所述的检测机构是由压板、压板座、检测杆、支板、传感器、压簧及座套组成，支板的左侧连接有座套，支板的上方安装有传感器，在座套内安装有压簧及检测杆，检测杆的下方设有轴肩，检测杆的中部设有轴环，检测杆的上部设有螺纹，检测杆的轴肩是与座套内压簧的端部配合安装，检测杆的轴环是与支板上传感器的触头接触，检测杆上部的螺纹是与压板座的螺孔连接，压板是采用螺钉与压板座连接，所述的检测机构中的支板是采用螺钉与机架上的左连接板连接。

本实用新型所述的锁头是由压板、压板座及螺杆组成，螺杆的下方连接有压板座，压板是采用螺钉与压板座连接，所述的锁头是采用螺杆与机架上的右连接板连接。

本实用新型的工作原理是（详见图1、图2、图3）：本实用新型中的传感器15是与预弯机的控制系统连接（图中未反映），本实用新型中的两个升降油缸8的供油阀是与预弯机的控制系统连接；当本实用新型中的下模梁7上升时，一旦两个升降油缸8的缸头上升速度不同步时，本实用新型检测机构3中的检测杆13所连接的传动带4或是伸长，或是缩短，检测杆13在座套18内的压簧16的作用下或是下移或是上移，检测杆13的轴环12则偏离了传感器15的触头，传感器15的内部电路导通，并向预弯机的控制系统发信号，预弯机的控制系统切断两个升降油缸8的供油，避免了对升降油缸8的损坏。

    本实用新型与现有的数控预弯机下模梁运行机构相比较，本实用新型是在预弯机的机架上安装有检测机构及锁头，并利用检测机构及锁头与下模梁上所安装的传动带的连接，可及时的检测到下模梁一旦出现倾斜状态时的电信号并向预弯机的控制系统发出，实现了对下模梁的运行状态的控制及对升降油缸的保护功能；本实用新型结构简单、性能稳定及造价底廉；本实用新型较好的解决了现有的数控预弯机下模梁所存在的容易产生倾斜

及损坏升降油缸的问题。

(四).附图说明:

图1：本实用新型结构主视图；

图2：本实用新型结构俯视图（省略了检测机构及锁头）；

图3：检测机构结构主视图；

图4：锁头结构主视图；

图中：1—机架，2—导轮，3—检测机构，4—传动带，5—左连接板，6—锁头，7—下模梁，8—升降油缸，9—压板，10—压板座，11—螺纹，12—轴环，13—检测杆，14—支板，15—传感器，16—压簧，17—轴肩，18—座套，19—螺杆，20—右连接板。

(五).具体实施方式:

实施例（详见图1）：一种预弯机下模梁升降平衡保护装置，它具有机架1，机架1的后侧布置有下模梁7（详见图2），下模梁7的下方对称布置有两个升降油缸8；特别是：在下模梁7的左上方及下模梁的右下方采用两个销轴分别安装有两个导轮2，两个导轮2上安装有传动带4；在机架1的两个相向面上靠近下模梁7的一侧分别连接有左连接板5及右连接板20（详见图2），其中，左连接板5是位于机架1左内侧的下方，右连接板20是位于机架1右内侧的上方；左连接板5上安装有检测机构3，检测机构3设有压板9及压板座10，本实施例所述的检测机构3是由压板9、压板座10、检测杆13、支板14、传感器15、压簧16及座套18组成（详见图3），支板14的左侧连接有座套18，支板14的上方安装有传感器15，在座套18内安装有压簧16及检测杆13，检测杆13的下方设有轴肩17，检测杆13的中部设有轴环12，检测杆13的上部设有螺纹11，检测杆13的轴肩17是与座套18内压簧16的端部配合安装，检测杆13的轴环12是与支板14上传感器15的触头接触，检测杆13上部的螺纹11是与压板座10的螺孔连接，压板9是采用螺钉与压板座10连接，所述的检测机构3中的支板14是采用螺钉与机架1上的左连接板5连接；右连接板20上安装有锁头6，本实施例所述的锁头6是由压板9、压板座10及螺杆19组成（详见图4），螺杆19的下方连接有压板座10，压板9是采用螺钉与压板座10连接，所述的锁头6是采用螺杆19与机架1上的右连接板20连接；所述的下模梁7上两个导轮2所安装的传动带4的一端是与机架1左内侧检测机构3中的压板9及压板座10连接，传动带4的另一端是与机架1右内侧的锁头6连接。