[实用新型]微污染有机污水深度处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及微污染有机污水深度处理技术，特别是一种可将微污染有机污水深度处理后进行回用的微污染水深度处理装置。

背景技术

随着经济发展，社会各方面对水资源的需求进一步加大，特别是在工业领域存在着很多用水量大，水质指标要求严格的行业。热力、电力等有大规模锅炉装置运行的企业在锅炉用水方面均采用新鲜自来水进行脱盐等处理后补给。日常用水量非常大，在目前城市发展，水资源日益紧张的背景下，企业在扩大再生、减少物资消耗产和控制运行成本上都受到了非常大的限制。而此类行业对于水质要求都相对较高，一般污水厂的中水或微污染有机污水不可能达到使用标准。而在中水这类微污染水的处理方面，存在着处理难度大，工艺运行不稳定的特点，一般处理方式均达不到理想标准。或者工艺可以满足要求但处理运行费用太高，操作过程繁琐，设备要求复杂等，致使不能大规模应用于生产实践中。

目前针对中水、微污染水的处理方法主要有：生物预处理法，普通化学氧化法，活性炭吸附法、膜分离法和高级氧化法等。

表1常用处理方法比较

这几类方法对于不同方面微污染水的处理均有一定的效果，但总体来说存在着以下几个缺点：

一、有机物去除程度非常有限，对来水COD，BOD的去除率表现一般；

二、投资和运行费用较大，管理上比较复杂，工艺的稳定性差；

三、上述工艺适用目前领域受限，仅在部分水量小、水质指标要求低的中水回用领域有所应用，对于用水量大和水质要求高的单位并不适用。

目前，采取高级氧化法仅能处理高浓度的污染有机污水，因此，提供一种微污染有机污水深度处理技术，将微污染有机污水深度处理后进行回用的微污染水深度处理装置成为目前亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种微污染有机污水深度处理装置，该装置是能够实现将污水厂中水或微染水处理至水质标准要求较高的行业进行回用的工艺所采用的设备。其装置整体结构简单，运行可靠，成本费用低，自动化程度高，便于操作。

本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的。

微污染有机污水深度处理装置，包括依次连通的调节池、氧化池、曝气池和混凝分离池，所述调节池上部侧壁设有进水阀，调节池并连通有酸投加罐；所述氧化池分别连通有氧化剂投加罐和催化剂投加罐；所述曝气池连通有碱投加罐；所述混凝分离池分别连通有混凝剂投加罐和出水泵，混凝分离池下部侧壁连通有排泥泵。

本发明进一步的特征在于：

所述酸投加罐通过酸投加泵与调节池连通，调节池内设有调节池搅拌器，池体底部设有放空阀。

所述氧化池分割为3-10个池体，催化剂投加罐通过两台催化剂投加泵分别与第一氧化池和最后一级氧化池池体连通，氧化剂投加罐通过氧化剂投加泵与第一氧化池池体连通；所述氧化池3-10个池体内分别设有调节池搅拌器，池体底部设有放空阀。

所述碱投加罐通过碱投加泵与曝气池连通，曝气池池体底部设有曝气设备。

所述混凝分离池分割为两个池体，分别为混凝池和分离池，混凝剂投加罐通过混凝剂投加泵与混凝池连通，混凝池内设有调节池搅拌器，池体底部设有放空阀。

所述分离池顶部连通有出水泵，下部侧壁连通有排泥泵；底部设有放空阀。

本实用新型由于采取了依次连通的调节池、氧化池、曝气池和混凝分离池，该四个反应池分为四个区域：一是调节区，对水量水质反应环境进行调节；二是在氧化区，为工艺的主反应部分；三是曝气区，将水中过量的二价铁氧化成三价铁，形成氢氧化铁沉淀，四是混凝及分离(过滤、沉淀或气浮)区，进行泥水分离。将污水处理厂的中水或微污染有机污水引入调节区，首先进行酸碱调节，将pH调至后续的氧化反应最适值，然后加入氧化剂、催化剂进行氧化反应，在此环节水中的绝大多数有机物被氧化为二氧化碳和水，少部分分解为小分子有机物，后将水导入分离区(过滤、沉淀或气浮池，可根据絮凝体特性和回用要求进行选择)，加入混凝剂将泥水分离，完成处理过程。

采取本实用新型装置处理的微污染有机污水得到的澄清出水中有机物含量非常低，有机物浓度可去除至普通城镇自来水水平，能够满足用水单位后续生产工艺的要求。而且可以通过调整药剂的加入量，对出水有机物浓度进行任意的调节控制，在一定条件下减少处理运行费用。

本装置与现有技术相比，具有以下特点：

1、该装置针对处理工艺处理能力强，有机物去除率非常高，可以将化学需氧量和高锰酸盐指数控制在非常低的水平。