[实用新型]区域熔炼装置

说明书

技术领域

　　本实用新型涉及一种提纯二十八烷醇的装置及方法，具体涉及区域熔炼装置及用该装置提纯二十八烷醇的方法，属于分离提纯技术领域。

背景技术

二十八烷醇（Octacosanol）俗称蒙旦醇（Montanylalcohol），其结构式为CH₃(CH₂)₂₆CH₂OH，是世界公认的抗疲劳物质，可用于治疗血钙过多的骨质疏松症，还可用于治疗高胆固醇和高脂蛋白血型，并能刺激动物及人类的性行为。二十八烷醇有很高的经济价值，从天然产物中提取或转化而来的二十八烷醇含量通常在19%以下，提高其纯度可以提高其药理作用。

区域熔炼法是美国化学家W.G.Pfann 在二十世纪五十年代初发明的一种分离方法。该方法利用杂质在固相和液相两界面处的溶解度差异，可在熔化或凝固过程中使杂质析出或改变其分布，通过狭窄熔区的移动使杂质富集，即：当杂质在液相中的溶解度大于其在固相中的溶解度时，杂质就随着狭窄熔区的移动而富集在熔区移动的末端；反之，当杂质在液相中的溶解度小于其在固相中的溶解度时，杂质就富集在熔区移动的起始端，最终达到分离杂质、提纯所需物质的目的。目前区域熔炼法主重应用在制备高纯度的金属材料和半导体材料上。用区域熔炼法制备的金、银、汞、铂、铝等金属的纯度可达99.999999%。但由于金属材料和半导体材料的熔点通常很高，在熔点温度下易于发生氧化，因而现有的区域熔炼装置往往包括高频电加热、高真空、保护性气体供气、驱动等多种装置或结构，因此存在结构复杂，造价昂贵，操作难度大等不足。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，操作方便，经济实用的区域熔炼装置。

本实用新型通过以下技术方案实现：一种区域熔炼装置，包括支架，设于支架上的区域熔炼管及加热器，其特征在于支架由上座、下座以及上、下座之间的支撑导杆及螺杆构成，区域熔炼管设于上、下座之间，加热器通过自身的管孔及导向孔置于区域熔炼管及支撑导杆上，同时加热器通过自身的螺孔与螺杆相配接，以便在螺杆的带动下使加热器沿螺杆上、下移动，从而在加热器的上、下移动过程中，对区域熔炼管内的物料进行区域加热熔炼，从而将固、液中溶解度不同的杂质集中移至区域熔炼管的上端或下端，使区域熔炼管中的物料得到提纯。

所述支架上座间隔设置通孔，支架下座设有与上座通孔相对应的凹槽，区域熔炼管上端穿过支架上座的通孔，下端置于下座的凹槽中，使区域熔炼管固定在上、下座之间。

所述支架上的螺杆位于上、下座之间的中心位置，螺杆的一端与动力驱动机相连，螺杆的另一端通过轴承及轴承座固定，以在动力驱动机带动下使螺杆转动。

所述支架上、下座之间的支撑导杆至少设置两根，分别位于上、下座之间的边缘，每一根支撑导杆的上、下两端分别固定在上、下座上，从而形成固定区域熔炼管的支架，并使加热器在支架内上、下移动。

所述加热器为一扁平状，其中部设有与螺杆相配接的螺孔，边缘设有与支撑导杆相配接的导向孔，中部与边缘之间设有与区域熔炼管相配接的管孔，管孔外围设有电加热元件，电加热元件通过导线与电控装置相连，以便电加热元件通电发热后，对管孔内区域熔炼管中的物料进行加热熔化。

所述加热器为一带空腔的扁平体，该扁平体的中部设有与螺杆相配接的内孔带螺纹的轴套，边缘设有与支撑导杆相配接的带导向孔的导套，中部与边缘之间设有与区域熔炼管相配接的带管孔的管套，且扁平体上设有与空腔连通的进、出口，进、出口分别与管道相连，以通过管道、进口将高温介质送入空腔中，对区域熔炼管中的物料进行加热熔化后，降温介质再经出口、管道流出。

　　所述加热器至少设置一个，以对区域熔炼管中的物料进行加热熔化。

本实用新型具有下列优点和效果：采用上述方案，在常规工作场合中，仅在85-90℃的温度条件，即可方便地通过区域熔炼方式进行二十八烷醇的提纯，所用区域熔炼装置不仅结构简单，加热方便，而且可根据被提纯物的特性，方便地调整加热温度以及加热器的运行速率和往复次数，最终获得高品质提纯物，既经济又实用，且节能、降耗，不产生任何污染，安全、可靠。

附图说明

图1为本实用新型之结构示意图；

图2为图1中加热器的另一结构示意图；

图3为图2的A-A视图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步描述。